Předcházejte nadměrnému mazání

Všichni známe důsledky nedostatečného mazání: skřípající součásti, nadměrnou tvorbu tepla, zadřená valivá a kluzná ložiska a v nejhorším případě úplné selhání stroje. Účinky nadměrného mazání jsou méně známé, možná proto, že nejsou slyšitelné. V konečném důsledku však může nadměrné mazání vést také k úplnému odstavení, zkrácení životnosti součástí a zbytečné spotřebě energie. Tento článek popisuje příčiny a účinky nadměrného mazání a poskytuje tipy a doporučení, jak mu předcházet.

Příčiny nadměrného mazání

Nadměrné mazání znamená nanášení nadbytečného množství maziva. Obvykle k němu dochází v důsledku nedostatku znalostí, použití nesprávného maziva nebo nesprávného vybavení.

Nedostatek znalostí

Pokud lidé nemají dostatečné znalosti o fungování maziv, mají tendenci si myslet, že „více je lepší než méně“. Pracovníci údržby předpokládají, že přebytečné mazivo přirozeně vyteče a zůstane po něm optimální množství. To však zdaleka není pravda. Přebytečné mazivo může zůstat v mezerách mezi pohybujícími se součástmi pod vysokým tlakem. Tyto součásti se pak s většími obtížemi pohybují mazací vrstvou, což vede ke zvýšenému namáhání těchto součástí a v konečném důsledku celého stroje.

Nesprávné mazivo

Mazivo musí být vhodné pro dané použití. Jeho složení a viskozita mimo jiné musí odolávat převažujícím teplotám, tlakům a rychlostem. Pokud je použito nesprávné mazivo a dochází v důsledku toho k nedostatečnému mazání, lidé se často domnívají, že problém spočívá v množství. Proto přidají další mazivo. To však nepovede ke zlepšení, ale spíše k nadměrnému mazání a souvisejícím nevýhodám.

Účinky nadměrného mazání

Účinky nadměrného mazání jsou rozmanité. Všechny jsou však negativní.

Zbytečně vysoká spotřeba maziva

Zjevným nedostatkem je plýtvání mazivem. Nadměrné mazání vždy znamená přebytek maziva, a tedy zbytečnou spotřebu.

Zkrácení životnosti součástí

Pokud je například v ložisku nadbytek maziva, ložisko se obtížněji pohybuje skrze mazivo. To vede k dodatečné tvorbě tepla a zvýšenému namáhání stroje a pohonu. Tyto vysoké teploty a tlaky mohou výrazně zkrátit životnost ložiska i všech souvisejících aplikací. Může dojít k poškození těsnění a samozřejmě se zvyšuje také spotřeba energie.

Zkrácení životnosti maziva

Kromě toho dochází k dominovému efektu. V důsledku vyšších teplot a tlaků se zhoršuje také kvalita maziva. To způsobí, že mazací schopnost maziva se sníží mnohem rychleji, než se očekávalo, což vede ke zvýšenému tření v ložisku a dalšímu nárůstu teploty. To opět vede k urychlené degradaci součásti stroje i samotného maziva.

Následující orientační pravidlo ukazuje, jak rychle se kvalita maziva zhoršuje s rostoucí teplotou:

Každé zvýšení teploty o 10 °C nad 65 °C zkrátí životnost maziva na polovinu.

To znamená, že mazivo, které při teplotě 65 °C vydrží jeden měsíc, vydrží při 75 °C pouze dva týdny, při 85 °C jeden týden a při 95 °C jen několik dní.

Důvod tohoto dramatického zkrácení životnosti spočívá ve složení maziva. Mazivo se v podstatě skládá ze základového oleje, aditiv a v případě plastického maziva také ze zahušťovadla. Při zvýšení teploty se olej může odpařovat a karbonizovat, což vede ke vzniku tuhého zbytku. Prvním signálem, že teplota překročila maximální teplotní limit plastického maziva, bude odlučování základového oleje, jehož výsledkem bude stejný karbonizovaný zbytek. 

Karbonizované částice a vyschlé zahušťovadlo v plastickém mazivu již nebudou zajišťovat dostatečné mazání, což následně vede k nadměrné tvorbě tepla a hluku a nakonec k zadření součástí.

Shrnutí

Nadměrné mazání vede k:

• Předčasné výměně maziva, což má za následek vyšší náklady na údržbu.
• Zkrácení životnosti ložiska nebo jiných součástí stroje, což vede k vyšším nákladům na pořízení.
• Zvýšené pravděpodobnosti poruch nebo odstávek, což má za následek nižší výkon.
• Vyššímu riziku poruch motoru, pokud přebytečné mazivo nemá jinou možnost úniku než proniknout do aplikace.
• Popraskání těsnění ložisek v důsledku rostoucího tlaku, což vede k úniku a vyčerpání maziva.
• Vyšší spotřebě energie.

Opatření

Mazání je třeba považovat za přesný a proaktivní úkol, který je nezbytný pro správné fungování výrobního zařízení v každém provozu. Kromě použití správného množství maziva je klíčový také výběr vhodného maziva. Ke správnému doporučení jsou zapotřebí školení a zkušenosti.

Nadměrnému mazání lze předcházet různými opatřeními:

Určete potřebné množství plastického maziva

Nadměrnému mazání lze předejít přesnou znalostí množství plastického maziva, které daná aplikace vyžaduje. Tyto informace lze často najít v příručce výrobce stroje, ale potřebné množství lze také empiricky určit shromažďováním, ukládáním a analýzou relevantních údajů po delší dobu.

Zaveďte automatické mazání

Pokud si pracovníci údržby uvědomují potřebu dostatečného, nikoli však nadměrného množství maziva, je jedním z řešení nanášení správného množství plastického maziva pomocí automatické mazací jednotky. Příkladem je Interflon Single Point Lubricator nebo Interflon Oil Dispenser, které automaticky nanášejí předem nastavené množství maziva na správné místo.

Kalibrujte mazací lis

Správné množství plastického maziva lze dávkovat pouze tehdy, když víte, kolik maziva každý mazací lis dodá jedním stlačením. To lze zjistit měřením množství vydávaného maziva, a to podle hmotnosti nebo objemu. Pouze s touto informací lze přesně nanést požadované množství maziva.

Zaznamenávejte mazací činnosti

Při zahájení zavádění údržby mazání je rozumné vytvořit databázi obsahující všechny důležité informace o mazacích úkonech. Začněte u nejkritičtějšího stroje nebo stroje s nejčastějšími poruchami. Jaké mazivo se používá, jak často a na kterých konkrétních mazacích místech? Jaká jsou zjištění? Vytvářením historie lze určit časové trendy a posoudit, zda byly mazivo a četnost mazání vhodné. Analýza trendů může také určit účinnost konkrétních změn. To lze provádět pomocí softwaru pro údržbu, jako je ILAC®.

Měřte zvuk a vibrace

Analytické zařízení, které měří teplo i vibrace, je ideální pro zjištění, zda je aplikace na místě dostatečně promazaná. Tyto přesné přístroje signalizují, kdy mazání dosáhlo optimální úrovně a kdy je čas přestat mazivo nanášet. Nástroje lze také použít k měření a sledování aktuální úrovně mazání.

Určete odpovědnou osobu

Pověřte vhodného zaměstnance rolí „vlastníka“ údržby mazání. Tato osoba pak odpovídá za řádné plánování, správná rozhodnutí a zajištění řádného následného provedení kolegy.

Máte dotazy?

Naši techničtí poradci vám mohou pomoci s výběrem správných maziv, určením potřebného množství a četnosti, monitorováním údržby mazání a vhodnou reakcí na měření a analýzu trendů. Jaký z toho budete mít prospěch? Delší životnost maziv, delší provozuschopnost strojů, kratší odstávky, nižší výrobní ztráty a nižší náklady na údržbu.

Kontaktujte nás a zjistěte více!