Interflon Lube PN32 kullanılmasından beri 9,600 € tasarruf
Paketleme ve paletli yükleme makinesi için pnömatik sistem
Başlangıçtaki durum
Uygulama denize yakın bölgedeydi ve yüksek derecede oksitleyici ürünlerle (sodyum nitrat, potasyum nitrat ve sülfatlar) çalışılması sebebiyle aşırı oksidasyon söz konusuydu. Toz haline getirilmiş ürünler paketlenmekteydi. Paketledikleri ürünlerden gelen toz makinelerin bütün parçalarının içine girmekte ve bundan dolayı da kabukumsu tabakalar oluşturmaktaydı, bu kabuklar da mekanizmaların hareket etmesini zorlaştırmakta ve parçaların hizmet ömürlerini azaltmaktaydı. Özellikle en sorunlu noktalardan biri Festo tarafından üretilen toz ürün dolu torbaları mühürleyen sıkıştırma çenelerinde açılma veya kapanma işleminde sıkışma ve sorun yaşanmasıydı; çeneler ayda bir kere bozulmaktaydılar. Silindirler işlerini düzgün yapamamakta ve her dokuz ayda bir değiştirilmeleri gerekmekteydi. Elektronik vanalarının gövdesinde oksidasyon oluşmakta ve contaların bozulması nedeniyle elektro vanalar durmadan arıza vermekteydi.
Sunduğumuz çözüm
Bu makine 1999 yılından beri çalışmaktadır. Hiç bir sorun yaşamadan 21 Mart 2001 tarhinden beri MicPol® içeren ISO VG32 pnömatik yağımız olan Interflon Lube PN32 ürününü kullanmaktadırlar. Öte yandan benzer özelliklere sahip makinelerse dört yıldan sonra hemen hemen kullanılmaz hale gelmiştir. MicPol® film tabakası tozu tutmamakta ve pürüzsüz bir yağlama filmi sağlamaya devam etmektedir.
Sonuç
Artık otomatik yağlanan silindirler yaklaşık dört yıl dayanmaktadırlar. Elektro vanalar bu süre zarfında değiştirilmemiştir. Eskiden bunlardan birinin her kırk beş günde bir yaklaşık 200 € maliyetle değiştirilmesi gerekirdi. Bunun yıllık 1600 € tasarruf sağladığını söyleyebiliriz. Interflon Lube PN32 ürününü kullanmaya başladıklarından beri 9,600 € tasarruf edildiği düşünülmektedir.
Tıklayın: Interflon Lube PN32
