Comment Hooghoudt maintient ses lignes propres et son équipement en parfait état – avec l'aide d'ILAC
Production propre, performances fiables
Une production propre, des performances fiables
La société Hooghoudt, située à Groningue, est réputée pour son genièvre jeune. Cette entreprise vieille de près de 140 ans produit également des sirops, des liqueurs et d'autres distillats. Dans le hall de production, différentes lignes de remplissage et d'emballage permettent de fabriquer les produits finis avec beaucoup de soin et d'attention. L'entreprise accorde la même attention à ses employés et à ses machines. La maintenance est donc planifiée et effectuée à l'aide du logiciel de maintenance ILAC d'Interflon.
Hooghoudt a été fondée en 1888 par le couple Hooghoudt, qui a commencé à produire des sirops et du genièvre dans une cave. Au fil des ans, la gamme s'est progressivement élargie, avec un accent particulier mis sur le développement de produits. Après plusieurs déménagements, l'entreprise est désormais située dans la Hooghoudtstraat à Groningue. L'intérieur du bâtiment est contemporain et accueillant, avec notamment un espace de dégustation convivial pour les invités. Il existe également un parcours spécial pour les visiteurs, qui les guide à travers tous les points forts de l'entreprise. Ce parcours se termine sur une balustrade offrant une vue sur l'ensemble de la salle de production.
Du fût à l'emballage
La diversité des produits est caractéristique de l'entreprise. En gros, il s'agit de spiritueux, de liqueurs et de sirops, mais au sein de ces grandes catégories, divers arômes ont été développés, qui sont tous conditionnés séparément.
La production « démarre » dans ce domaine avec un grand nombre de cuves en acier inoxydable dans lesquelles sont stockés les produits qui seront conditionnés à court terme. Chaque cuve est reliée par un tuyau à la salle de remplissage, d'étiquetage et d'emballage. Hooghoudt appelle lui-même le point de convergence de tous ces tuyaux « l'orgue à boissons ».
Dans le deuxième hall se trouvent plusieurs lignes de remplissage où les différents produits sont conditionnés dans la bouteille ou la canette appropriée. Une fois fermés et éventuellement étiquetés, ils sont ensuite automatiquement emballés dans des cartons. Il y a même une ligne de pasteurisation pour donner aux variantes sans alcool de certains produits la durée de conservation souhaitée. C'est une symphonie de bouteilles qui tintent doucement, de convoyeurs et d'automatismes parfaitement réglés qui permettent de mener à bien le processus jusqu'au produit final vendu dans le monde entier.
Un parc de machines en parfait état
Cette coordination bien huilée ne serait pas possible si le service de maintenance ne maintenait pas le parc de machines en parfait état avec le plus grand soin. Bob Medendorp est coordinateur technique et se souvient encore comment il est entré en contact avec Interflon il y a plus de neuf ans. « Quand j'ai commencé à travailler ici, ILAC n'était pas à jour. Le programme était utilisé depuis 2007, mais principalement comme application de lubrification. Et pourtant, il offre un potentiel bien plus important ! Avec Jakob et Albert d'Interflon, j'ai consacré beaucoup de temps et d'énergie à la refonte de ce programme. Nous avons veillé à ce que le routage et la structure soient parfaitement adaptés, de sorte qu'ILAC couvre désormais « tout », de la maintenance technique de lubrification aux inspections. »
ILAC est un programme de maintenance complet, universel et flexible. Chaque élément, tel qu'un point de lubrification, peut être saisi et relié à toutes les données pertinentes possibles. Pour les lubrifiants, il s'agit par exemple du type de lubrifiant, de la quantité à distribuer à chaque fois et de la fréquence de lubrification. Ces données sont ensuite utilisées pour établir un planning de maintenance et, bien sûr, un historique de toutes les interventions effectuées et des éventuels rapports de panne est constitué.
Jakob Kooi, technicien, utilise quotidiennement le programme et affirme : « L'arrivée d'ILAC a apporté beaucoup plus de structure dans la maintenance, et pas seulement dans la maintenance technique de lubrification. En fait, vous pouvez tout y enregistrer, y compris l'inspection de la protection incendie, par exemple. ILAC fournit à tout moment un aperçu des travaux nécessaires et des délais dans lesquels ils doivent être effectués, ce qui me permet d'établir un planning précis que j'imprime chaque mois. Comme il est également possible d'ajouter d'autres informations, telles que des photos ou un lien vers un manuel technique, l'employé concerné sur place est toujours bien informé de ce qui doit être fait et de la manière de le faire. Les travaux peuvent ensuite être cochés ou un message peut être ajouté pour signaler que des travaux supplémentaires sont nécessaires. Aujourd'hui, cela se fait bien sûr via une tablette. C'est idéal. »
Collaboration
Au fil des ans, cela ne s'est pas limité à ILAC. Bob Medendorp : « Comme avec tous nos fournisseurs, nous sommes surtout intéressés par des relations à long terme. Une bonne relation basée sur la confiance, qui s'avère utile lorsque les choses se compliquent. Interflon est un partenaire loyal. Depuis des années, nous avons le même interlocuteur que nous pouvons contacter pour toutes nos questions. Et si nécessaire, il enfile lui-même sa combinaison et vient nous aider. Par exemple, lorsque nous avons eu un incident où du sirop s'était répandu sur une chaîne de transport. Pendant le week-end, Interflon a démonté cette chaîne, l'a nettoyée de manière approfondie et professionnelle dans ses propres locaux, puis l'a remise en place. Je pense qu'il n'est pas nécessaire d'expliquer ce que cela signifie pour une entreprise de production comme la nôtre... ».
Outre ILAC et ses conseils, Hooghoudt utilise désormais différents produits de nettoyage qui, de par leur composition, sont sans danger pour l'homme et l'environnement. Une caractéristique importante pour l'entreprise, où la sécurité est une priorité. Jakob Kooi conclut : « Nous avons également installé des lubrificateurs Interflon Single Point Lubricators à certains endroits difficiles d'accès, mais sinon, nous accordons autant d'attention à nos machines qu'à nos produits et à nos collaborateurs. Les techniciens de maintenance mettent tous leurs sens en éveil. Ils entendent, voient, sentent et ressentent si une installation fonctionne correctement et peuvent réagir lorsqu'ils soupçonnent un problème. Un dispositif de lubrification n'en est pas capable. Et Interflon le comprend également. »
