A lubrificação a seco, livre de PFAS, reduz o ruído e o desgaste e prolonga os intervalos de relubrificação

Transportador de corrente 20 dB mais silencioso na atacadista e distribuidora Febelco

Um transportador de corrente plástica de 100 metros no centro de distribuição da Febelco, em Sint-Niklaas, há muito tempo causava ruído excessivo, formação de poeira e desgaste elevado. Com uma estratégia direcionada de lubrificação a seco, baseada no Interflon Food Lube AL e em um Interflon Oil Dispenser móvel, essa linha crítica se transformou em um transportador mais silencioso e com menor necessidade de manutenção. O que começou como um teste em uma linha foi ampliado para vários transportadores em outras duas unidades da Febelco.

Situação: ruído, poeira e movimento intermitente em um transportador de corrente

A Febelco é a maior atacadista e distribuidora cooperativa de produtos (para)farmacêuticos da Bélgica e abastece mais de 3.200 farmácias a partir de sete unidades. Na unidade de Sint-Niklaas, porém, um transportador de corrente plástica de 100 metros causava problemas graves. A Febelco Sint-Niklaas atende à região de Waasland e a grande parte da Flandres Oriental.

Febelco plastic chain dry film lubrication

O transportador movimentava caixas de medicamentos pela unidade e gerava mais de 80 dB de ruído — comparável ao de um caminhão passando. A principal causa era o movimento intermitente conhecido como stick-slip: um efeito de partidas e paradas nas curvas, em que os elos plásticos e as guias deslizavam uns sobre os outros sob alta pressão de contato. Como o transportador não era lubrificado, o atrito e o desgaste aumentavam continuamente.

As consequências para a operação eram claras:

  • Ruído: incômodo contínuo para os funcionários nos postos de trabalho sob o transportador.
  • Formação de poeira: o atrito entre as peças plásticas produzia um pó branco fino, que se depositava nas estações de trabalho e nas telas.
  • Desgaste e risco de paradas: a perda visível de material indicava desgaste prematuro e maior risco de paradas não programadas e custos de substituição.

Solução: lubrificação a seco com aplicação automática

O Consultor Técnico da Interflon, Tom Peckstad, desenvolveu uma estratégia de lubrificação a seco, adequada aos requisitos de higiene do ambiente farmacêutico. O objetivo era reduzir o atrito e o ruído com um filme lubrificante seco que também impedisse a aderência de poeira e sujeira, minimizando o risco de contaminação e gotejamento.

Estratégia de lubrificação e seleção do produto

Esses transportadores operam em regime de lubrificação limítrofe e mista, com baixas velocidades, cargas elevadas e movimentos frequentes de partida e parada. Nessas condições, os filmes lubrificantes convencionais costumam ser rapidamente deslocados, favorecendo o movimento intermitente por aderência e deslizamento (stick-slip). Por isso, foi escolhido o Interflon Food Lube AL com tecnologia MicPol®. Esse lubrificante de filme seco, livre de PFAS e registrado na NSF H1, é ideal para lubrificação automática nas indústrias de alimentos, bebidas e farmacêutica e oferece alto desempenho mesmo em aplicações desafiadoras com componentes plásticos.

Graças à ação capilar do lubrificante, a tecnologia MicPol® penetra profundamente nos espaços entre os elos e nas conexões entre pinos e buchas. É como se o lubrificante fosse “sugado” para a folga entre as peças, alcançando até mesmo as áreas de acesso mais difícil. As propriedades da tecnologia MicPol® que reduzem o atrito diminuem significativamente o atrito e o desgaste e reduzem os níveis de ruído.

O filme lubrificante seco não atrai poeira nem sujeira e não deixa resíduos na parte inferior das caixas transportadas. O Interflon Food Lube AL pode ser aplicado em uma camada muito fina e mantém sua eficácia por um longo período, mesmo em quantidades mínimas. Assim, é necessário pouco produto para obter alta proteção, e os intervalos de lubrificação podem ser ampliados com segurança.

Método de aplicação: lubrificação automática móvel

Para obter uma lubrificação consistente e ideal em toda a extensão do transportador, é utilizado um sistema automático, acionado por ar comprimido, aplica uma quantidade precisa e ajustável de lubrificante por meio de dois bicos.

O transportador não é formado por um único circuito contínuo, mas por vários trechos separados por interrupções. Cada trecho funciona como um circuito próprio, e os trechos seguintes se conectam perfeitamente para que as caixas continuem avançando.

Como cada trecho precisa ser lubrificado individualmente, optou-se por um Oil Dispenser móvel. Ele pode ser deslocado e conectado com facilidade em diferentes pontos da instalação. Dessa forma, todas as áreas críticas, incluindo as curvas, recebem lubrificação confiável, sem a necessidade de investir em vários sistemas de lubrificação.

Resultados: redução de 20 dB no ruído e intervalos de lubrificação de seis semanas

A nova estratégia de lubrificação trouxe melhorias imediatamente mensuráveis.

  • Redução do ruído
    O nível de ruído caiu de aproximadamente 80 dB para 60 dB. Uma diferença de 10 dB costuma ser percebida pelo ouvido humano como uma redução de aproximadamente metade da intensidade sonora. Uma redução de 20 dB, portanto, corresponde a cerca de um quarto da intensidade sonora original. Isso tem um impacto significativo no conforto e na segurança, especialmente durante períodos prolongados de exposição.
  • Menos poeira e desgaste
    O uso do Interflon Food Lube AL com tecnologia MicPol® praticamente eliminou a poeira gerada pelo atrito. A perda visível de material nas peças plásticas tornou-se mínima, indicando menor atrito e desgaste. Além disso, o filme lubrificante seco não atrai poeira nem sujeira, mantendo limpos tanto os postos de trabalho quanto o próprio transportador.
  • Intervalos de lubrificação ampliados
    Inicialmente, o transportador era lubrificado semanalmente com Interflon Food Lube AL. Agora, o intervalo foi ampliado para um ciclo completo do transportador a cada seis semanas. Isso reduz significativamente a carga de manutenção e o consumo de lubrificante.

O sucesso da primeira aplicação em Sint-Niklaas levou a Febelco a implementar a mesma abordagem em transportadores de outras duas unidades. Isso demonstra que a solução pode ser reproduzida e ampliada.

Dries Thys Febelco

Dries Thys

Coordenador de manutenção na Febelco.

A abordagem da Interflon foi muito orientada à solução. A equipe trabalhou conosco para encontrar o melhor método para nossa aplicação e nosso ambiente. O retorno dos nossos colegas da Febelco foi muito positivo; o local de trabalho ficou muito mais agradável. Além disso, o transportador exige menos atenção da nossa equipe de manutenção.

Você enfrenta desafios semelhantes de ruído, desgaste ou contaminação nos seus sistemas de transporte ou tem alguma outra dúvida?

Entre em contato com a Interflon Brasil para uma consulta técnica e uma análise da sua instalação.

Perguntas Frequentes

A lubrificação a seco é um método em que uma película fina e não pegajosa reduz o atrito entre componentes como elos, guias e conexões pino-bucha. 

Sim. O atrito entre peças plásticas sem tratamento costuma gerar um pó branco e fino e acelerar a perda de material. A lubrificação a seco com Interflon Food Lube AL evita esse problema ao reduzir o atrito, eliminar o efeito stick-slip e formar uma película protetora que não atrai poeira.

Diferentemente dos lubrificantes úmidos convencionais, ela minimiza a atração e o acúmulo de poeira e sujeira e não goteja sobre os produtos. O Interflon Food Lube AL, com tecnologia MicPol®, forma uma película lubrificante seca e de longa duração que evita o efeito stick-slip, diminui o ruído e reduz o desgaste em transportadores de corrente em uma ampla variedade de aplicações industriais.

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