O que é e o que fazer a respeito

Três causas do alongamento da corrente e como prevenir

O que é uma corrente alongada?

Quando falamos de corrente alongada, nos referimos ao aumento da distância entre os elos. Essa alteração pode ser causada por vários fatores e o principal deles é o desgaste causado com o tempo de uso. Quando o termo alongamento é aplicado para correntes de rolo, refere-se à deformação de uma ou mais das peças separadas que compõem a corrente.

As correntes de rolos são o estilo de corrente mais comumente usado em ambientes de produção e montagem. Existem vários tipos de correntes de rolos e para denominá-las pelo número de fileira que são compostas dizemos que podem ser simplex, duplex e triplex (1,2 e 3 fileiras sucessivamente). Quanto maior a carga que uma corrente deve transportar, mais fileiras terá.

As correntes de rolos são compostas pelas seguintes peças:

The pieces of a roller chain
  1. Placa externa
  2. Placa interna
  3. Pino
  4. Bucha
  5. Rolo

Com o tempo, as forças de atrito, carga, contaminação e temperatura de trabalho podem provocar vários efeitos prejudiciais nas peças de uma corrente de rolos. Os pinos (3) são os mais propensos a danos. Para ser bem preciso é melhor falarmos que esses pinos estão passando por um dos possíveis efeitos:

  • Eles podem perder material devido ao atrito, resultando em uma mudança em suas dimensões, tornando-se mais finos;
  • Pode ocorrer um ligeiro alargamento dos furos nas placas e buchas através das quais os pinos são inseridos;
  • Eles podem estar levemente curvos devido a carga.

Sinais de alongamento da corrente

Serão vistos sinais de alongamento da corrente muito antes de ela quebrar. Na verdade, a quebra é muito rara com correntes modernas. Os sintomas mais observados são:

  • Excesso de ruídos, como: rangido, de trepidação ou outros sons incomuns provenientes da corrente em movimento;
  • Desgaste nos dentes da coroa dentada, frequentemente em uma forma característica de gancho;
  • No caso de correias sincronizadoras, uma variação pode ocorrer e pode ser avaliado por uma luz estroboscópica;
  • Se um tensionador estiver sendo utilizado, o movimento pode ser monitorado para ver se a quantidade de tensão necessária aumentou

O alongamento da corrente também pode ser determinado por meio de uma fórmula matemática:

% = ((M-(S*P))/(S*P))*100

Onde:

- M é o comprimento das conexões medidas

- S é o número de conexões medidas

- P é o passo, ou seja, a distância entre as conexões


Cálculo de exemplo:

Uma corrente de 20 elos (S) com um passo de 1 polegada (P) mede 20,5 polegadas (M).

Preencha os valores para calcular a porcentagem de alongamento:

-> ((20,5 - (20 * 1)) / (20 * 1) * 100 = %

-> (.5 / 20) * 100 = %

-> .0025 * 100 = %

-> 2,5%

Nesse cálculo, a porcentagem de alongamento é de 2,5%. Nessa situação, a Interflon recomenda a verificação da corrente com uma ferramenta de medição até que o alongamento máximo permitido, de acordo com as especificações do fabricante original (OEM) seja alcançado.

A forma mais comum de medir o alongamento da corrente é usando uma régua ou trena. Você também pode usar várias ferramentas simples que se encaixam nos espaços entre os pinos. Muitas vezes, essas ferramentas são fornecidas pelo fabricante.

Como prevenir o alongamento da corrente?

O fator mais importante na prevenção do alongamento da corrente é a lubrificação. Se as correntes de rolos forem mal lubrificadas, o alongamento ocorrerá muito rapidamente.

Quando o alongamento se aproxima do percentual recomendado pelo fabricante (OEM) que seja então substituída. Esse processo envolve não somente a troca de peças, mas também parada de produção e mão de obra, gerando um alto custo, sendo de interesse da empresa usufruir o máximo possível da vida útil da corrente.

É aqui que a Interflon se destaca. Economizamos tempo e dinheiro para os clientes ao fornecer lubrificantes de alta qualidade formulados especificamente para aumentar a vida útil das correntes, bem como outros tipos de equipamentos de produção que requerem lubrificação. Os produtos Interflon duram muito mais do que os lubrificantes industriais comuns, graças à exclusiva tecnologia MicPol®, presente em nossos lubrificantes e exclusiva da Interflon. O MicPol® contém partículas micronizadas e polarizadas.

A linha de lubrificantes Interflon para correntes, proporciona equipamentos mais limpos e protegidos, pois a tecnologia MicPol®, evita a aderência de pó/poeira que podem causar e acelerar o desgaste, e pela ação abrasiva quando esses contaminantes são misturados com óleo ou graxa. A Interflon é particularmente eficaz quando o assunto é prevenção de desgaste por acúmulo de agentes contaminantes porque eles criam um filme seco em vez de uma camada viscosa. Enquanto óleos e graxas apenas acumulam sujeira, partículas de ferrugem e outros tipos de partículas do ar formam a pasta abrasiva mencionada anteriormente, os produtos Interflon deixam uma camada seca que evita aderência às partículas. Sem pasta abrasiva, não há desgaste excessivo e a vida útil da corrente é significativamente prolongada.

As micropartículas do MicPol® certifica aos nossos lubrificantes, alto poder de penetração, mesmo pequenos espaços entre os pinos, rolos, buchas e placas, proporcionando proteção onde outros lubrificantes não conseguem chegar.

A polarização do MicPol e do óleo base, proporcionam uma maior aderência às superfícies metálicas, aumentando a vida útil do lubrificante (4 a 6 vezes maior)

Saiba mais sobre nossa tecnologia MicPol®

Um regime de manutenção preditivo ou preventivo, em vez de um sistema de substituição corretivo, é a chave para obter o máximo de sua corrente.

A forma adequada de lubrificação de uma corrente nova

Quando as correntes novas chegam da fábrica, frequentemente estão revestidas com cera ou óleo para protegê-las durante o armazenamento e transporte. É importante observar que essa camada não significa que a corrente esteja lubrificada, mas é aplicada apenas para fins de armazenamento e envio. Além disso, se essa camada não for removida, ela impedirá que a lubrificação alcance os mecanismos internos da corrente, como entre os pinos, as buchas e os elos.

Para remover efetivamente essa camada protetora, a Interflon recomenda imergir a corrente no Interflon Degreaser EM30+ ou Interflon ECO EM100+ por um período de 15 minutos, seguido de secagem ao ar com uma pistola de ar de alta pressão ou mangueira de ar. Depois de remover todo o desengraxante, lubrifique a corrente adequadamente. Abaixo listamos alguns de nossos lubrificantes; para maiores informações entre em contato com um de nossos consultores técnicos:

Quer saber mais sobre o assunto? Nossos técnicos estão prontos para atendê-los. Clique aqui e fale conosco.

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