O que é e o que fazer a respeito
Três causas do alongamento da corrente e como prevenir
O que é uma corrente alongada?
Quando falamos de corrente alongada, nos referimos ao aumento da distância entre os elos. Essa alteração pode ser causada por vários fatores e o principal deles é o desgaste causado com o tempo de uso. Quando o termo alongamento é aplicado para correntes de rolo, refere-se à deformação de uma ou mais das peças separadas que compõem a corrente.
As correntes de rolos são o estilo de corrente mais comumente usado em ambientes de produção e montagem. Existem vários tipos de correntes de rolos e para denominá-las pelo número de fileira que são compostas dizemos que podem ser simplex, duplex e triplex (1,2 e 3 fileiras sucessivamente). Quanto maior a carga que uma corrente deve transportar, mais fileiras terá.
As correntes de rolos são compostas pelas seguintes peças:

- Placa externa
- Placa interna
- Pino
- Bucha
- Rolo
Com o tempo, as forças de atrito, carga, contaminação e temperatura de trabalho podem provocar vários efeitos prejudiciais nas peças de uma corrente de rolos. Os pinos (3) são os mais propensos a danos. Para ser bem preciso é melhor falarmos que esses pinos estão passando por um dos possíveis efeitos:
- Eles podem perder material devido ao atrito, resultando em uma mudança em suas dimensões, tornando-se mais finos;
- Pode ocorrer um ligeiro alargamento dos furos nas placas e buchas através das quais os pinos são inseridos;
- Eles podem estar levemente curvos devido a carga.
Sinais de alongamento da corrente
Serão vistos sinais de alongamento da corrente muito antes de ela quebrar. Na verdade, a quebra é muito rara com correntes modernas. Os sintomas mais observados são:
- Excesso de ruídos, como: rangido, de trepidação ou outros sons incomuns provenientes da corrente em movimento;
- Desgaste nos dentes da coroa dentada, frequentemente em uma forma característica de gancho;
- No caso de correias sincronizadoras, uma variação pode ocorrer e pode ser avaliado por uma luz estroboscópica;
- Se um tensionador estiver sendo utilizado, o movimento pode ser monitorado para ver se a quantidade de tensão necessária aumentou
O alongamento da corrente também pode ser determinado por meio de uma fórmula matemática:
% = ((M-(S*P))/(S*P))*100
Onde:
- M é o comprimento das conexões medidas
- S é o número de conexões medidas
- P é o passo, ou seja, a distância entre as conexões
Cálculo de exemplo:
Uma corrente de 20 elos (S) com um passo de 1 polegada (P) mede 20,5 polegadas (M).
Preencha os valores para calcular a porcentagem de alongamento:
-> ((20,5 - (20 * 1)) / (20 * 1) * 100 = %
-> (.5 / 20) * 100 = %
-> .0025 * 100 = %
-> 2,5%
Nesse cálculo, a porcentagem de alongamento é de 2,5%. Nessa situação, a Interflon recomenda a verificação da corrente com uma ferramenta de medição até que o alongamento máximo permitido, de acordo com as especificações do fabricante original (OEM) seja alcançado.
A forma mais comum de medir o alongamento da corrente é usando uma régua ou trena. Você também pode usar várias ferramentas simples que se encaixam nos espaços entre os pinos. Muitas vezes, essas ferramentas são fornecidas pelo fabricante.
Como prevenir o alongamento da corrente?
O fator mais importante na prevenção do alongamento da corrente é a lubrificação. Se as correntes de rolos forem mal lubrificadas, o alongamento ocorrerá muito rapidamente.
Quando o alongamento se aproxima do percentual recomendado pelo fabricante (OEM) que seja então substituída. Esse processo envolve não somente a troca de peças, mas também parada de produção e mão de obra, gerando um alto custo, sendo de interesse da empresa usufruir o máximo possível da vida útil da corrente.
É aqui que a Interflon se destaca. Economizamos tempo e dinheiro para os clientes ao fornecer lubrificantes de alta qualidade formulados especificamente para aumentar a vida útil das correntes, bem como outros tipos de equipamentos de produção que requerem lubrificação. Os produtos Interflon duram muito mais do que os lubrificantes industriais comuns, graças à exclusiva tecnologia MicPol®, presente em nossos lubrificantes e exclusiva da Interflon. O MicPol® contém partículas micronizadas e polarizadas.
A linha de lubrificantes Interflon para correntes, proporciona equipamentos mais limpos e protegidos, pois a tecnologia MicPol®, evita a aderência de pó/poeira que podem causar e acelerar o desgaste, e pela ação abrasiva quando esses contaminantes são misturados com óleo ou graxa. A Interflon é particularmente eficaz quando o assunto é prevenção de desgaste por acúmulo de agentes contaminantes porque eles criam um filme seco em vez de uma camada viscosa. Enquanto óleos e graxas apenas acumulam sujeira, partículas de ferrugem e outros tipos de partículas do ar formam a pasta abrasiva mencionada anteriormente, os produtos Interflon deixam uma camada seca que evita aderência às partículas. Sem pasta abrasiva, não há desgaste excessivo e a vida útil da corrente é significativamente prolongada.
As micropartículas do MicPol® certifica aos nossos lubrificantes, alto poder de penetração, mesmo pequenos espaços entre os pinos, rolos, buchas e placas, proporcionando proteção onde outros lubrificantes não conseguem chegar.
A polarização do MicPol e do óleo base, proporcionam uma maior aderência às superfícies metálicas, aumentando a vida útil do lubrificante (4 a 6 vezes maior)
Saiba mais sobre nossa tecnologia MicPol®
Um regime de manutenção preditivo ou preventivo, em vez de um sistema de substituição corretivo, é a chave para obter o máximo de sua corrente.
A forma adequada de lubrificação de uma corrente nova
Quando as correntes novas chegam da fábrica, frequentemente estão revestidas com cera ou óleo para protegê-las durante o armazenamento e transporte. É importante observar que essa camada não significa que a corrente esteja lubrificada, mas é aplicada apenas para fins de armazenamento e envio. Além disso, se essa camada não for removida, ela impedirá que a lubrificação alcance os mecanismos internos da corrente, como entre os pinos, as buchas e os elos.
Para remover efetivamente essa camada protetora, a Interflon recomenda imergir a corrente no Interflon Degreaser EM30+ ou Interflon ECO EM100+ por um período de 15 minutos, seguido de secagem ao ar com uma pistola de ar de alta pressão ou mangueira de ar. Depois de remover todo o desengraxante, lubrifique a corrente adequadamente. Abaixo listamos alguns de nossos lubrificantes; para maiores informações entre em contato com um de nossos consultores técnicos:
- Interflon Lube TF
- Interflon Lube EP+
- Interflon Food Lube (Certificados: NSF-H1, ISO21469, Kosher e Halal)
- Interflon Food Lube G Series (Certificados: NSF-H1, ISO21469, Kosher e Halal)
- Interflon Food Lube AL (Certificados: NSF-H1, ISO21469, Kosher e Halal)
- Interflon Food Lube HT (Certificados: NSF-H1, ISO21469, Kosher e Halal)
- Interflon Lube HT/SF
Quer saber mais sobre o assunto? Nossos técnicos estão prontos para atendê-los. Clique aqui e fale conosco.