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Lubricación de cabezales

Desafío 1: Evitar manchas de lubricante en la tapa y el desgaste prematuro del cabezal

La contaminación y la presencia de aceite en el cabezal provocaban goteo de lubricante, manchando las tapas. Esta mala lubricación también causaba el desgaste prematuro de los sellos del cabezal.

 

Nuestra solución
Recomendamos Interflon Degreaser EM30+ e Interflon Fin Grease (aerosol).

 

Heads capping machine

El resultado
Tras aplicar Interflon, se logró:

  • Extender los intervalos de lubricación en un 185%, pasando de 7 a 20 días
  • Reducir el consumo de lubricante en un 34%, de 1200 ml a 150 ml por mes
  • Eliminar el goteo que manchaba las tapas
  • Reducir el tiempo de lubricación en un 98%, de 9 horas a solo 10 minutos al mes

 

Desafío 2: Prevenir el desgaste y las fallas por contaminación con agua

El lubricante utilizado por el cliente se eliminaba fácilmente con la limpieza frecuente de la máquina, causando un fuerte desgaste y fallas prematuras en los cabezales.

Nuestra solución
Recomendamos Interflon Fin Grease (aerosol).

El resultado
Tras aplicar Interflon Fin Grease, se logró:

  • Prevenir el desgaste y las fallas prematuras
  • Evitar el lavado del lubricante, extendiendo los intervalos de lubricación en un 60%
  • Reducir el consumo de lubricante
  • Disminuir en un 30% la necesidad de reemplazo de componentes

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