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Lubrificação de cabeçotes

Desafio 1: evitar manchas de lubrificante na tampa e o desgaste prematuro do cabeçote

A contaminação e a presença de óleo no cabeçote causavam gotejamento de lubrificante, manchando as tampas. Essa lubrificação inadequada levava ao desgaste prematuro das vedações do cabeçote.

Nossa solução

Recomendamos Interflon Degreaser EM30+ e Interflon Fin Grease (aerosol).

Heads capping machine

Resultado

Após a aplicação da Interflon, foram alcançados os seguintes resultados:

  • Aumento de 185% nos intervalos de lubrificação, de 7 para 20 dias
  • Redução de 34% no consumo de lubrificante, de 1.200 ml por mês para 150 ml por mês
  • Eliminação do gotejamento que manchava as tampas
  • Redução de 98% no tempo de lubrificação, de 9 horas por mês para 10 minutos por mês
 

Desafio 2: evitar desgaste e falhas causados pela contaminação do lubrificante por água

O lubrificante utilizado pelo cliente era facilmente removido pelas limpezas frequentes da máquina, causando desgaste severo e falhas prematuras dos cabeçotes de tampagem.

Nossa solução

Recomendamos Interflon Fin Grease (aerosol).

Resultado

Após a aplicação do Interflon Fin Grease, foram alcançados os seguintes resultados:

  • Prevenção de desgaste e falhas prematuras
  • Prevenção da remoção do lubrificante pela lavagem, ampliando os intervalos de lubrificação em 60%
  • Redução no consumo de lubrificante
  • Redução de 30% na substituição de componentes

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