Enchedoras - Envase
A lubrificação de máquinas de envase na indústria de bebidas é vital, pois esses equipamentos operam em altas velocidades, exigem extrema precisão e elevada durabilidade dos componentes. Além disso, trata-se de um ponto crítico em termos de segurança de alimentos, já que o produto embalado pode ficar exposto à contaminação por lubrificante.
Os desafios associados a essas condições vão desde contaminação e desgaste prematuro dos mecanismos até a necessidade de manter a produtividade sem interrupções e garantir uma operação de lubrificação segura para o produto embalado.
A Interflon enfrenta esses desafios por meio de soluções de lubrificação que atendem às exigências específicas das máquinas de envase, incluindo o uso de lubrificantes em quantidades mínimas, para assegurar uma operação eficiente e confiável na indústria de bebidas.
Desafio 1: aumentar a vida útil dos rolamentos centrais e de suas vedações (O-rings)
Problemas de lubrificação provocavam falhas prematuras dos rolamentos. Além disso, a máquina de envase precisava ser parada diariamente por 30 a 40 minutos para lubrificação, causando perdas de produção.
Nossa solução
Recomendamos lubrificação centralizada e Interflon Food Grease S1/2
Resultado
Graças à solução da Interflon, o cliente obteve:
- Ganho de USD 23,000 por ano em disponibilidade de máquina
- Redução de 35% no consumo de lubrificante
- Economia de USD 9,000 por ano em lubrificante
Desafio 2: melhorar a operação, reduzir a contaminação e aumentar a vida útil de engrenagens abertas
O lubrificante utilizado pelo cliente não apresentava boa aderência à engrenagem, contaminando o piso. Era necessária relubrificação constante, resultando em alto consumo de lubrificante.
Nossa solução
Recomendamos Interflon Food Grease 1
Resultado
A mudança para Interflon gerou os seguintes resultados:
- Excelente aderência da graxa
- Redução de 66% no consumo de lubrificante
- 0 manchas de graxa no piso
- Aumento da disponibilidade do equipamento e redução de 80% na mão de obra
Desafio 3: evitar contaminação e melhorar o desempenho da válvula
A válvula de água PM era lubrificada com uma graxa industrial multiuso EP2, inadequada para processos de produção de bebidas. O produto era removido pela água e contaminava a água do processo.
Nossa solução
Recomendamos Interflon Fin Grease Aerosol
Resultado
Com a aplicação de Interflon Fin Grease, o cliente alcançou os seguintes resultados:
- Melhoria da aderência da graxa à válvula e melhora da operação do pistão
- Redução de 20% na perda de graxa, ampliando o intervalo de lubrificação
- Prevenção da emulsificação
- Maior proteção do pistão e de outros componentes
- Prevenção da contaminação da água e do produto embalado
