Lubrificação de Pasteurizadores
A lubrificação de máquinas pasteurizadoras na indústria de bebidas é essencial devido à natureza específica de seu ambiente de operação. Esses equipamentos trabalham sob calor extremo e alta umidade durante o processo de pasteurização, enfrentando desafios como oxidação, corrosão e contaminação.
O uso dos lubrificantes corretos para essas condições específicas, de forma a evitar a contaminação do processo e garantir a continuidade da produção, é um fator-chave em qualquer plano de lubrificação.
A Interflon oferece soluções que contribuem para aumentar a eficiência operacional dos pasteurizadores e prolongar a vida útil dos componentes críticos.
Desafio 1: vazamento de lubrificante e manutenção contínua
O redutor da esteira transportadora no pasteurizador do cliente operava em altas temperaturas. Isso reduzia a viscosidade do lubrificante e comprometia a vida útil das vedações, causando vazamentos.
Nossa solução
Recomendamos o uso de Interflon Food Lube G220
Resultado
Com a mudança para Interflon, foram alcançados os seguintes resultados:
- Redução de 6% na temperatura, devido ao menor atrito
- Redução dos vazamentos de lubrificante, em razão da melhor proteção das vedações
- Redução de 92% no consumo de lubrificante, de 27 litros por ano para 2 litros por ano
- Aumento de 200% na vida útil do lubrificante, de 6.000 horas para 18.000 horas
- Redução de 96% na mão de obra de manutenção, de 9 horas por ano para 20 minutos por ano
Desafio 2: lubrificar o braço de acionamento sem parar a produção
O braço de acionamento possui pontos de lubrificação de difícil acesso, o que exigia a parada da operação para realizar a lubrificação.
Nossa solução
Recomendamos a migração para a lubrificação automática e a aplicação de Interflon Grease LS1/2
Resultado
Com a solução Interflon, o cliente alcançou os seguintes resultados:
- Possibilidade de lubrificar o equipamento sem interromper a produção
- Aumento de 500% nos intervalos de lubrificação, de 15 dias para 90 dias
- Redução de 60% no tempo de lubrificação
Desafio 3: evitar falhas prematuras dos rolamentos devido à contaminação por água
O alto nível de contaminação por água reduzia a vida útil dos rolamentos no pasteurizador do cliente. Para evitar a remoção da graxa pela lavagem, era praticada a sobrelubrificação, o que gerava problemas de contaminação.
Nossa solução
Recomendamos lubrificação centralizada e a aplicação de Interflon Food Grease MP2.
Resultado
Com a implementação da solução Interflon, o cliente alcançou os seguintes resultados:
- Prevenção de falhas prematuras dos rolamentos e aumento de 3 vezes em sua vida útil
- Redução de 50% no consumo de graxa
- Eliminação dos problemas de contaminação causados pela sobrelubrificação
- Duplicação dos intervalos de lubrificação
