Vulmachines smeren met maximale precisie, zonder vervuiling

Vulmachines in de drankenindustrie draaien op hoge snelheid en vragen om uiterste nauwkeurigheid. Onderdelen slijten snel, terwijl de eisen rond hygiëne en voedselveiligheid streng zijn. Smering moet dus niet alleen efficiënt zijn, maar ook absoluut betrouwbaar – zonder risico op contaminatie.

Interflon biedt smeeroplossingen die speciaal zijn ontwikkeld voor afvullers: zuinig in gebruik, uiterst beschermend en volledig NSF-gekeurd.

Uitdaging 1: lagers en afdichtingen (O-ringen) beschermen zonder productiestop

Bij een klant leidden smeerproblemen tot vroegtijdige lagerschade. Dagelijks moest de vulmachine 30 à 40 minuten stilgelegd worden voor handmatig smeren – met verlies aan productietijd tot gevolg.

Onze oplossing:
Gecentraliseerde smering met Interflon Food Grease S1/2 – een hoogwaardig voedselveilig vet dat betrouwbaar presteert in kritische lagers en O-ringen.

Het resultaat:

€ 23.000 extra jaarlijkse uptime door vermeden stilstanden
35% minder smeermiddelverbruik
€ 9.000 besparing per jaar op smeermiddelkosten

Uitdaging 2: open tandwielen smeren zonder vervuiling

Het gebruikte smeermiddel hechtte slecht, waardoor vet op de vloer terechtkwam. Er moest constant opnieuw gesmeerd worden, wat leidde tot hoge kosten en risico op vervuiling.

Onze oplossing:
Interflon Food Grease 1 – speciaal ontwikkeld voor open tandwielen, met uitstekende hechting en minimale verspilling.

Het resultaat:

66% minder vetverbruik
Geen vetvlekken op de vloer
80% arbeidsbesparing
Hogere machinebeschikbaarheid

Interflon zorgt voor betrouwbare smering van je vulmachines, met maximale hygiëne en minimale stilstand. Slimmer smeren start hier.

Uitdaging 3: Vervuiling voorkomen en de prestaties van kleppen verbeteren

De PM waterklep was gesmeerd met een universeel EP2 industrieel vet dat ongeschikt was voor drankproductieprocessen. Het spoelde weg en vervuilde het proceswater.

Onze oplossing
We adviseerden Interflon Fin Grease (aerosol).