Llenadoras
Lubricar las máquinas llenadoras en la industria de bebidas es fundamental, ya que operan a altas velocidades, requieren precisión extrema y una alta durabilidad de los componentes. Además, es un punto crítico en términos de seguridad alimentaria, ya que el producto envasado podría estar expuesto a contaminación por lubricante.
Los desafíos abarcan desde la contaminación y el desgaste prematuro de los mecanismos, hasta la necesidad de mantener la productividad sin interrupciones y garantizando una lubricación segura para el producto envasado.
Interflon resuelve estos desafíos proporcionando soluciones de lubricación adaptadas a las exigencias de las máquinas llenadoras, incluyendo el uso de lubricantes en cantidades mínimas, asegurando un funcionamiento eficiente y confiable en la industria de bebidas.
Desafío 1: prolongar la vida útil de los rodamientos centrales y sus sellos (O-rings)
Los problemas de lubricación provocaban fallas prematuras en los rodamientos. Además, la máquina llenadora debía detenerse 30-40 minutos diarios para lubricación, generando pérdidas de producción.
Nuestra solución
Se recomendó lubricación centralizada e Interflon Food Grease S1/2.
El resultado
Gracias a la solución de Interflon, el cliente:
- Ganó USD 23.000 al año en tiempo productivo.
- Redujo el consumo de lubricante en un 35%.
- Ahorró USD 9.000 al año en lubricante.
Desafío 2: mejorar la operación, reducir la contaminación y aumentar la vida útil de los engranajes abiertos
El lubricante utilizado por el cliente no se adhería correctamente a los engranajes, contaminando el suelo. Esto requería relubricación constante, generando un alto consumo de lubricante.
Nuestra solución
Se recomendó Interflon Food Grease 1.
El resultado
Al cambiar a Interflon, se lograron los siguientes beneficios:
- Excelente adherencia de la grasa.
- Reducción del consumo de lubricante en un 66%.
- 0 manchas de grasa en el suelo.
- Mayor disponibilidad del equipo
- Reducción del 80% en mano de obra de lubricación.
Desafío 3: prevenir la contaminación y mejorar el rendimiento de las válvulas
El lubricante utilizado por el cliente no se adhería correctamente a los engranajes, contaminando el suelo. Esto requería relubricación constante, generando un alto consumo de lubricante.
Nuestra solución
Se recomendó Interflon Food Grease 1.
El resultado
Tras aplicar Interflon Fin Grease, el cliente logró:
- Mejor adherencia de la grasa a la válvula y mejor operación del pistón.
- Reducir un 20% la pérdida de grasa, extendiendo el intervalo de relubricación.
- Prevenir la emulsificación.
- Mayor protección del pistón y otros componentes.
- Evitar la contaminación del agua de la línea y del
producto envasado
