Mejora el rendimiento y protege tus equipos con aceite neumático de alta calidad. Reduce la fricción y el desgaste en sistemas neumáticos industriales.

Aceite neumático para sistemas industriales

La correcta lubricación de sistemas neumáticos es esencial para garantizar la eficiencia, fiabilidad y durabilidad de la maquinaria industrial. El uso de un buen aceite neumático permite reducir la fricción, evitar el desgaste prematuro y proteger los componentes frente a la humedad y la corrosión. En esta guía, descubrirás todo lo que necesitas saber sobre el lubricante neumático, cómo elegir la viscosidad adecuada y las mejores soluciones para optimizar la lubricación neumática de tus equipos. Explora nuestras recomendaciones y encuentra el aceite neumático perfecto para maximizar el rendimiento de tu instalación.

Explorar aceites neumáticos Interflon

 

Sistema de lubricación automática en maquinaria neumática industrial.

¿Qué es el aceite neumático y cuál es su función?

El aceite neumático es un lubricante especializado que protege y optimiza el rendimiento de los sistemas neumáticos industriales. Su principal función es reducir la fricción entre las piezas móviles, minimizar el desgaste y proteger contra la corrosión provocada por la humedad y las partículas presentes en el aire comprimido. La lubricación neumática asegura que componentes críticos como válvulas, cilindros, motores neumáticos y compresores funcionen de manera eficiente y duradera.

Además de garantizar una lubricación continua, el aceite neumático ayuda a prevenir la acumulación de residuos y mantiene la limpieza interna del sistema. Esto se traduce en una mayor fiabilidad operativa, menos paradas inesperadas y una prolongación de la vida útil de la maquinaria.

Propiedades fundamentales de un buen aceite neumático:

  • Protección contra la corrosión y la oxidación.
  • Alta resistencia al agua.
  • Compatibilidad con gomas y plásticos.
  • Buena atomización y limpieza del sistema.
  • Estabilidad térmica y resistencia al arrastre por el aire comprimido.

Además de su uso principal en la lubricación de sistemas neumáticos, el aceite neumático también puede actuar como un eficaz aceite de corte en aplicaciones específicas donde se requiere refrigeración y lubricación simultánea de las herramientas durante los procesos de mecanizado. Su capacidad para reducir la fricción y disipar el calor generado durante el corte ayuda a prolongar la vida útil de las herramientas de corte, mejorar la calidad del acabado de las piezas y mantener la eficiencia de la producción. Utilizar un buen lubricante neumático como aceite de corte contribuye a una mayor precisión y rendimiento en operaciones industriales exigentes.

 

Comparativa de diferentes viscosidades de aceite neumático: vg32, vg46 y vg68

Viscosidad en aceites neumáticos y cómo elegir la adecuada

La elección de la viscosidad es un factor determinante para la eficacia de la lubricación de sistemas neumáticos. Una viscosidad adecuada garantiza que el lubricante fluya correctamente, proteja eficazmente las superficies internas y minimice el consumo de aceite neumático. Elegir la viscosidad correcta de tu aceite neumático no solo optimiza la eficiencia de la lubricación neumática, sino que también contribuye a reducir el desgaste de los componentes y a prolongar la vida útil de todo el sistema.

Para ayudarte a seleccionar el grado de viscosidad ideal según la aplicación, te detallamos las opciones disponibles de forma clara:

Ideal para sistemas neumáticos de alta velocidad o para aplicaciones en temperaturas bajas que requieren una rápida circulación del lubricante y excelente atomización. 

En este caso, puedes optar por Interflon Lube PN32, que ofrece un rendimiento óptimo en estas condiciones. Además, si tu entorno de trabajo es la industria alimentaria, la mejor elección es Interflon Food Lube PN32, formulado para garantizar la seguridad en procesos donde puede haber contacto incidental con alimentos.

Recomendado para equipos que operan bajo condiciones de carga y temperatura moderadas. 

Con Interflon Lube PN46, consigues un equilibrio perfecto entre la protección contra el desgaste y una distribución eficiente del lubricante neumático, manteniendo el rendimiento de tu maquinaria de forma constante y fiable.

Perfecto para entornos exigentes donde los sistemas neumáticos están sometidos a altas cargas o temperaturas elevadas

Interflon Lube PN68 proporciona una película lubricante robusta y duradera que protege los componentes frente al desgaste y la corrosión, incluso en las condiciones de trabajo más extremas.

 

Lubricante para sistemas neumáticos

Cómo protege el aceite neumático a los sistemas industriales

El aceite neumático forma una película protectora que minimiza el contacto entre metales, reduce la fricción y disipa el calor generado por el funcionamiento del sistema. Esta capa lubricante debe ser resistente al arrastre por el flujo de aire comprimido y mantener sus propiedades incluso en presencia de humedad o contaminantes. Una correcta lubricación neumática previene:

  • El desgaste prematuro de válvulas, cilindros y motores neumáticos.
  • La corrosión interna por condensación de humedad.
  • La acumulación de residuos que afecta al rendimiento del sistema.
  • El sobrecalentamiento de los componentes.

 

Diferentes formatos de aceites neumáticos premium de Interflon con salpicadura de aceite neumático en el fondo

Aceites neumáticos Interflon

Los lubricantes neumáticos enriquecidos con MicPol® ofrecen una ventaja adicional, ya que esta tecnología avanzada permite que las partículas lubricantes penetren profundamente en las microimperfecciones de las superficies metálicas, formando una capa protectora duradera que reduce aún más la fricción y la corrosión.

Además, gracias a su alta capacidad de adherencia, se reduce el consumo de lubricante hasta en un 90%, mejorando la sostenibilidad y eficiencia del mantenimiento industrial.

Nuestra gama de aceites neumáticos cubre una amplia variedad de necesidades industriales:

Beneficios de la lubricación de sistemas neumáticos con Interflon:

  • Reducción significativa de la fricción y el desgaste.
  • Mayor fiabilidad operativa de herramientas y equipos neumáticos.
  • Menos mantenimiento y menor frecuencia de reparaciones.
  • Prolongación de la vida útil de los componentes.
  • Hasta un 90% menos consumo de lubricante neumático.
  • Prevención eficaz de la corrosión interna.
  • Mejora en la separación del agua y limpieza del sistema.

 

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