Automatiser la lubrification des chaînes et des engrenages dans l'industrie

Une lubrification régulière et précise est essentielle à la fiabilité des machines. Elle participe directement à la rentabilité d'une entreprise puisqu'une ligne de production bien entretenue fonctionne mieux (plus vite) et coûte moins cher. Nos produits assurent une lubrification efficace, grâce notamment à la technologie MicPol® qui intègre nos huiles et toutes nos graisses. Les techniciens de maintenance procèdent généralement à une lubrification manuelle qui peut être compliquée à effectuer et présente de nombreux inconvénients.

Inconvénients d'une lubrification manuelle

Elle génère dans un premier temps un coût de main-d’œuvre plus important dû à l’intervention de techniciens spécialisés et à leur formation. Ce sont des interventions exigeantes qui peuvent entraîner de la fatigue et augmenter le risque d’accident, de blessures et d'erreurs. Aussi, la nature même des travaux de graissage est parfois perçue comme dégradante et peut entraîner un manque de motivation de la part des équipes. 

Enfin, soulignons qu'une lubrification manuelle peut varier d'un technicien à l'autre et génère parfois des irrégularités, une sur-lubrification (contamination l’espace de travail, de l’environnement et des produits fabriqués) ou une sous-lubrification qui peut entraîner des casses de pièces mécaniques et des arrêts de production.

Avantages d'une lubrification automatique

Des solutions existent pour automatiser la lubrification des machines et permettre aux équipes de maintenance de consacrer leur temps à des tâches plus gratifiantes. INTERFLON France-Luxembourg collabore avec des équipementiers de renom, spécialisés dans les systèmes de lubrification centralisée.

Selon la nature et la configuration de vos machines, nos spécialistes en lubrification préconisent et participent directement à l'installons de systèmes de lubrification automatique Graco, RotaLube, TriboServ ou Simatec. Alimentés par des huiles ou des graisses qui intègrent la technologie MicPol®, ils assurent une lubrification idéale, régulière et autonome.

Le choix d'un système va notamment dépendre de la taille des machines à lubrifier, de leur accessibilité, des normes d'hygiène et de sécurité en vigueur et du type de lubrifiant à appliquer : huile, graisse, viscosité, etc.

Quelques systèmes de lubrification automatique proposés par Interflon

• Lubrification par pulvérisation (ex. Oil Dispenser) : des buses pulvérisent les lubrifiants sur les surfaces à traiter.
• Lubrification par graisseur automatique mono-point : un réservoir d'huile (ou de graisse) distribue le lubrifiant.
• Lubrification par pompe électromécanique : le lubrifiant est diffusé par un piston programmable.
• Lubrification par système parallèle ou progressif 

Installation d'un système de lubrification automatique

Une première étude technique est réalisée par nos ingénieurs spécialisés en tribologie. Une ou plusieurs visites permettent d'identifier les besoins, les points de graissage, de sélectionner les meilleures solutions de lubrification automatique (type de système et choix des produits lubrifiants) et de concevoir un montage sur mesure qui s'intègre parfaitement à vos installations.

À l'issue de cette étude, une équipe de techniciens INTERFLON effectue la pose et assure la configuration du nouveau système de lubrification automatique. Une formation du personnel de maintenance est généralement assurée pour faciliter la prise en main du nouveau système.

Suivi et évaluation des performances

Attentives aux résultats et à l'impact des systèmes de lubrification installés, les équipes INTERFLON restent disponibles et assurent un service après-vente efficace.

Contactez-nous pour organiser la visite de vos installations techniques