Nowa generacja oleju do cięcia metalu - mniej znaczy więcej
Cięcie i regeneracja metali wiążą się z balansowaniem na cienkiej linii pomiędzy ochroną narzędzi i zapewnieniem wysokiej jakości wykończenia z jednej strony a ograniczeniem oparów olejowych z drugiej.
Narzędzia zużywają się zarówno na skutek ciągłego kontaktu metalowych powierzchni, który wytwarza duże tarcie, jak i przywierania do nich cząstek metalu. Oba czynniki przyspieszają zużycie i skracają żywotność narzędzi. Stosując tradycyjne oleje do cięcia metalu lub emulsje chłodzące, pożądany efekt można osiągnąć zużywając dużą ilość środka, co z kolei skutkuje emisją niebezpiecznych oparów, szkodliwych dla zdrowia operatorów.
Wybrane zastosowania w obróbce metali
Smarowanie i ochrona tarcz i pilarek do cięcia aluminium przy zastosowaniu mniejszej ilości oleju
Cięcie aluminium jest trudne, ponieważ jest to metal dużo bardziej miękki niż ostrze pilarki czy tarczy. Smarowanie praktycznie nie wchodzi w grę z uwagi na ciągły kontakt metalowych powierzchni. Dlatego używa się dużej ilości oleju do cięcia metalu lub emulsji chłodzącej, które emitują niebezpieczne opary i przykry zapach. Cząstki aluminium przywierają do ostrza pilarki lub tarczy, przyspieszając zużycie i powodując powstawanie zadziorów na ciętych powierzchniach. W efekcie generowane są wysokie koszty ostrzenia narzędzi, sprzątania miejsca pracy i szlifowania zadziorów.
Zastosowanie oleju Interflon Lube PN32 przynosi oszczędności w postaci zmniejszenia zużycia oleju nawet o 80% (dzięki systemowi rozpylania). Film olejowy MicPol® jest dużo trwalszy od tradycyjnego środka smarnego. Nie ma potrzeby stosowania dużej ilości środka smarnego, więc zarówno wycieki, jak i emisje niebezpiecznych oparów zostają wyeliminowane. Ostrza są lepiej chronione na skutek zmniejszonego tarcia, a ich żywotność wydłuża się nawet czterokrotnie. Cząstki aluminium nie przywierają do antyadhezyjnej powłoki MicPol®, nie powstają więc zadziory ani koszty ich szlifowania.
Tag: Interflon Lube PN32 | MicPol®
