Podaljšana življenjska doba ležaja, večja zanesljivost in več kot 25 % prihranka pri stroških
Ležaj vrtljivega venca offshore instalacijskega žerjava
Izhodiščno stanje
Ležaj vrtljivega venca offshore instalacijskega žerjava je bil mazan z običajno mazalno mastjo, ki ni bila kos ekstremnim obratovalnim pogojem. Visok tlak, vlaga in izpostavljenost slanemu okolju so pospešili razgradnjo mazalne masti. Posledično se je povečalo trenje, kar je povzročalo prezgodnjo obrabo ležaja.
To je znatno povečalo tveganje za nenačrtovane zastoje. Dolgi dobavni roki za nadomestne dele ne povzročajo le visokih stroškov dela in materiala, temveč lahko v skrajnem primeru privedejo tudi do popolne izgube obratovalne razpoložljivosti žerjava.
Rešitev
Po celoviti analizi ležaja in obsežnih testiranjih je bila kot optimalno mazivo za ležaj vrtljivega venca izbrana Interflon Grease LS1/2 s tehnologijo MicPol®.
Ključne prednosti
- odlična oprijemljivost in odpornost proti vodi za optimalno zaščito ležaja tudi v zahtevnih morskih okoljih
- izjemna odpornost proti visokim tlakom in obremenitvam za zmanjšanje obrabe in mikropitinga
- nižji koeficient trenja za boljšo energetsko učinkovitost in manjšo toplotno obremenitev
- optimiziran oprijem in daljša življenjska doba, kar zmanjšuje porabo maziva in skupne stroške vzdrževanja
Rezultati
Prihranki pri stroških
- zmanjšana poraba maziva: –26,6 %
- stroški odstranjevanja odpadkov zmanjšani za 75 %
- podaljšana življenjska doba ležaja in manj zastojev
Izboljšana zanesljivost delovanja
- bistveno manjše tveganje za okvaro ležaja
- zmanjšano tveganje nenačrtovanih zastojev
- nižja pogostost vzdrževanja, kar omogoča učinkovitejšo uporabo delovnega časa in virov
Vpliv na trajnost
- 75 % manj emisij CO₂, povezanih z mazivi, kar pomeni prihranek 44.687 kg CO₂
- manj odpadnega maziva in s tem manjši vpliv na okolje
- Interflon Grease LS1/2 je popolnoma brez PFAS in skladen z najnovejšimi okoljskimi predpisi
Zaključek
Uporaba Interflon Grease LS1/2 s tehnologijo MicPol® ni prinesla le več kot 25 % prihranka pri stroških, temveč tudi znatno zmanjšanje potreb po vzdrževanju in večjo zanesljivost delovanja.
Podaljšani intervali mazanja in manjša obraba neposredno prispevajo k učinkovitejšemu in bolj trajnostnemu delovanju žerjava – z manj nenačrtovanimi zastoji in nižjimi stroški vzdrževanja.
