Sleipnir 6

Case studies

Lagers

Verhoogde betrouwbaarheid, minder stilstand en >25% kostenbesparing

Draaikranslager offshore installatiekraan

Oorspronkelijke situatie

Het draaikranslager van een offshore-installatiekraan werd gesmeerd met een standaard smeervet dat niet bestand was tegen extreme bedrijfsomstandigheden. Hoge druk, vochtigheid en blootstelling aan een zoute omgeving versnelden de afbraak van het smeervet, waardoor de wrijving toenam en het lager voortijdig sleet. Dit verhoogde het risico op ongeplande stilstand aanzienlijk.

Lange levertijden voor reserveonderdelen leiden niet alleen tot hoge kosten voor arbeid en materialen, maar kunnen uiteindelijk ook resulteren in een volledig verlies van de operationele beschikbaarheid van de kraan.

Oplossing

Na een uitgebreide lageranalyse en tests werd Interflon Grease LS 1/2 met MicPol®-technologie geselecteerd als het optimale smeermiddel voor het draailager.

Belangrijkste voordelen:

  • Uitstekende hechting en waterbestendigheid, waardoor een optimale bescherming van de lagers wordt gegarandeerd, zelfs in veeleisende maritieme omgevingen.
  • Uitzonderlijke druk- en belastingscapaciteit, waardoor slijtage en micro-pitting tot een minimum worden beperkt.
  • Lagere wrijvingscoëfficiënt, wat leidt tot een verbeterde energie-efficiëntie en een lagere thermische belasting.
  • Geoptimaliseerde hechting en langere levensduur, waardoor het smeermiddelverbruik en de totale onderhoudskosten worden verlaagd.
Sleipnir 1a

Resultaten

Kostenbesparingen

  • Lager smeermiddelverbruik: -26,6%
  • Afvalverwerkingskosten met 75% verlaagd

Langere levensduur van lagers en minder stilstand

  • Aanzienlijk lager risico op lagerstoringen
  • Minimaal risico op ongeplande stilstand
  • Minder frequent onderhoud, waardoor arbeidskrachten en middelen efficiënter kunnen worden ingezet

Impact op duurzaamheid

  • 75% vermindering van de CO₂-uitstoot door smeermiddelen, wat een besparing van 44.687 kg CO₂ oplevert
  • Minder smeermiddelafval, waardoor de impact op het milieu wordt verminderd
  • Interflon Grease LS1/2 is volledig PFAS-vrij en voldoet aan de nieuwste milieuregelgeving

Conclusie

De invoering van Interflon Grease LS1/2 met MicPol®-technologie heeft niet alleen geleid tot een kostenbesparing van meer dan 25%, maar ook tot een aanzienlijke vermindering van de onderhoudsbehoefte en een verbeterde bedrijfszekerheid.

De langere smeerintervallen en de verminderde slijtage dragen rechtstreeks bij aan een efficiëntere en duurzamere kraanbediening, wat resulteert in minder ongeplande stilstand en lagere onderhoudskosten.