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Casos prácticos

Rodamientos y sellos

Ahorro anual estimado: mayor a €2.600

Lubricación de rodamientos en máquinas de envasado de palitos de pan

 

Situación inicial

Industria: producción de palitos de pan (grisines), galletitas y crackers.
Las líneas de envasado utilizan máquinas tipo “tagliacuci”, que sellan los paquetes de polipropileno mediante termosellado y luego los cortan en unidades individuales.

El proceso de termosellado por inducción opera a 160–180 °C. A esta temperatura, las levas y rodamientos que guían las cuchillas de sellado y corte también están expuestos a un calor elevado.

Los lubricantes utilizados anteriormente se secaban en un plazo de 7 a 15 días. Esto obligaba a detener la línea unos 15 minutos para limpiar la grasa carbonizada y con polvo, y volver a aplicar lubricante. Estas paradas de mantenimiento no planificadas también implicaban la limpieza de otros componentes de la máquina, con costos directos de mano de obra y pérdidas de producción.

Un punto crítico: el lubricante utilizado no contaba con certificación NSF-H1, un requisito clave en entornos de producción alimentaria.

Nuestra solución

Producto utilizado: Interflon Fluor Grease 2

Beneficios obtenidos

  • Intervalos de lubricación más prolongados
  • Eliminación de paradas de mantenimiento no planificadas
  • Mayor disponibilidad de las máquinas y aumento de la producción
  • Mejora en la seguridad del entorno de trabajo
  • Menor impacto ambiental
  • Cumplimiento total con las normativas alimentarias (certificación NSF-H1)

Resultado

Al incorporar Interflon Fluor Grease 2, el cliente logró extender los intervalos de lubricación a una vez cada cuatro meses. Ahora la lubricación se realiza durante las paradas programadas para el recambio de cuchillas, eliminando la necesidad de detenciones adicionales.

Un beneficio adicional fue la mejora en la limpieza de la máquina: se requiere mucho menos lubricante, e Interflon Fluor Grease 2 no se carboniza con el calor. Además, al contar con certificación NSF-H1, contribuye al cumplimiento de los requisitos de seguridad alimentaria.

El ahorro anual estimado asciende a €2.600, considerando solo el uso del producto (con una relación beneficio/costo de 22,5). No se incluyeron ahorros adicionales por menor necesidad de mano de obra, menos paradas de producción y mayor rendimiento, por lo que el impacto real de la tecnología de Interflon probablemente sea aún mayor.