Wie ILAC und PFAS-freie Schmierstoffe Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit verbinden
Nachhaltige Instandhaltung bei Moderna Textielservice mit ILAC
Die Instandhaltungsabteilung von Moderna Textielservice in Hardenberg, Niederlande, ist für den zuverlässigen Betrieb zahlreicher Anlagen verantwortlich, die für Annahme, Reinigung und Verteilung von Textilien eingesetzt werden. Um die Wartungskosten unter Kontrolle zu halten, nutzt das Team ILAC – Interflon Lubrication and Control –, eine von Interflon entwickelte Software.
Nachhaltigkeit als Geschäftstreiber
Moderna positioniert sich selbstbewusst als einer der nachhaltigsten Textildienstleister Europas. Das Unternehmen liefert, vermietet, reinigt und repariert Arbeitskleidung, Bett- und Badwäsche, PSA, Matten und Hygieneprodukte. Nachhaltigkeit ist im gesamten Betrieb sichtbar: vom energieneutralen Gebäude bis hin zu Reinigungsprozessen, die Wasser, Energie und Reinigungsmittel auf ein Minimum reduzieren.
Schmierstoffe mit Wirkung
Für das Instandhaltungsteam von Moderna bedeutet Nachhaltigkeit auch, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. „Mit Interflon-Schmierstoffen erreichen wir beides“, sagt Luuk Hans, Leiter des Technischen Dienstes.
„Dank der geringen Reibung sparen wir Energie und verlängern die Lebensdauer unserer Maschinen und Anlagen. Zum Beispiel in unseren Getrieben.“
Moderna setzt verschiedene PFAS-freie Schmierstoffe mit MicPol® Technologie ein. Diese reduzieren Reibung, sind beständig gegen Auswaschung durch Wasser und unterstützen eine längere Lebensdauer kritischer Komponenten.
Mehr als Wartungsplanung
ILAC geht über ein klassisches Wartungsprogramm hinaus. Die Software umfasst alle Anlagen und Prüfpunkte – von Maschinen und Schmierstellen bis hin zu Feuerlöschern und Erste-Hilfe-Kästen. Jedes Element kann mit detaillierten Anweisungen, Schmierstofftyp, Mengenangaben und Inspektionsnotizen ergänzt werden.
Mit der Zeit entsteht so eine vollständige Wartungshistorie, die dabei hilft, die Leistung zu optimieren und Kosten gezielt zu kontrollieren.
Strukturierte Umsetzung
Die Einführung begann mit einer vollständigen Begehung der Anlage durch einen Interflon-Spezialisten gemeinsam mit einem Techniker von Moderna. Dabei wurden alle Schmier- und Inspektionspunkte erfasst. Die Daten wurden anschließend in ILAC eingepflegt und bilden seither die Grundlage für die wöchentlichen Wartungspläne.
Jeder Eingriff – von der Schmierung bis zur Reparatur – wird dokumentiert. Dadurch entstehen wertvolle Einblicke in Leistung, Stillstandszeiten und Arbeitsstunden. Das sorgt für volle Kontrolle über die Wartungsaktivitäten und einen klaren Überblick über die Kosten.
Benutzerfreundlich und zuverlässig
„Wir sind mit ILAC und Interflon sehr zufrieden“, fasst Hans zusammen. „Die Software ist funktional und einfach zu bedienen – sogar für Auszubildende. Interflon hat wirklich eine maßgeschneiderte Lösung geliefert. Das Team reagiert schnell, ist offen für Feedback und bietet bei Bedarf rasch Unterstützung vor Ort.“
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