Toolbox-training zorgt voor consistent en geoptimaliseerd smeeronderhoud

Rite-Hite, gevestigd in Twello, is toonaangevend producent van laadperronbeveiligingssystemen. Daarnaast hebben hun eigen ingenieurs de afgelopen jaren ook een industriële ventilator met een hoog volume en lage snelheid (HVLS) ontworpen. Deze ventilator zorgt voor een efficiëntere luchtcirculatie in grote ruimtes zoals vliegtuighangars, sporthallen of grote loodsen. Verder is er een reeks industriële deuren ontwikkeld die uitblinken in zowel functionaliteit als design. 

Kortom, net als Interflon, een bedrijf dat innovatie in de genen heeft. De nadruk blijft echter liggen op het realiseren van veiligheid bij laadperrons. Een waardevolle taak, aangezien 7% van de ongevallen met vorkheftrucks plaatsvindt bij laad- en losperrons en 70% daarvan voorkomen zou kunnen worden door passende veiligheidsmaatregelen. Daarom heeft Rite-Hite het Wheel-Lok-voertuigbeveiligingssysteem ontwikkeld. 

Global Wheel-Lok

Deze interne ontwikkeling wordt sinds 1997 in laadperrons in heel Europa gebruikt. Dit eenvoudig te installeren beveiligingssysteem wordt vlak voor de ingang van het laadperron gemonteerd. Het vergrendelt vervolgens automatisch in de juiste positie op basis van een meting van de achterbanden. Friso Backer, teamleider Service & Projecten bij Rite-Hite, legt uit: “Dit betekent dat het systeem universeel kan worden gebruikt voor elk type band. Zodra de beveiliging is ingeschakeld, kan deze alleen worden ontgrendeld als de situatie echt veilig is.”

Richard Bicker voegt hieraan toe: “Deze oplossing voorkomt dat voertuigen voortijdig uit een laadperron wegrijden. Bovendien beschermt de Wheel-Lok tegen het wegrollen van trailers en het zogenaamde dock walk, het geleidelijk wegglijden van een vrachtwagen uit een laadperron.”

Rite-Hite levert en installeert deze bevestigingssystemen niet alleen, maar onderhoudt ze ook. Het bleek dat in bepaalde regio's vaker storingen optraden, die niet konden worden verklaard door verschillen in gebruik of andere lokale omstandigheden.  

Uit onderzoek bleek dat dit te wijten was aan: 

• niet-uniform smeeronderhoud 
• en het gebruik van uiteenlopende producten

Oplossing: één plan, één aanpak

Samen met Interflon werden mogelijkheden onderzocht om de werkwijzen en gebruikte producten te standaardiseren. Dit leidde tot het opstellen van een smeerplan, als aanvulling op de door de fabriek opgegeven onderhoudsinstructies: 

• duidelijke, ondubbelzinnige instructies 
• de benodigde reinigings- en smeermiddelen 
• de wijze waarop deze moeten worden toegepast 

Er werd rekening gehouden met het feit dat Rite-Hite bij voorkeur met zo min mogelijk verschillende producten werkt om de kans op verkeerde keuzes te minimaliseren. 

Tijdens een toolboxmeeting kregen de onderhoudstechnici een gerichte training om de nieuwe procedures in de praktijk te brengen. Het resultaat was onmiddellijk zichtbaar: de storingen namen af en het onderhoud verliep voortaan consistent in alle regio’s.

MicPol®-technologie voor maximale betrouwbaarheid

Interflon is nu een vaste partner voor smeermiddelen en reinigingsmiddelen. Rite-Hite vertrouwt nu op Interflon-producten zoals:

• Interflon Lube TF - industrieel droog smeermiddel voor soepele werking en minder wrijving
• Interflon Grease HD2 - synthetisch vet dat bestand is tegen hoge druk en temperaturen
• Interflon Degreaser EM30+ - krachtige, veelzijdige ontvetter

Beide smeermiddelen zijn PFAS-vrij en voorzien van MicPol®-technologie voor optimale hechting en bescherming. 

Friso Backer, teamleider Service & Projecten bij Rite-Hite:
"Dankzij de samenwerking met Interflon beschikken we nu over een gestroomlijnde, toekomstbestendige onderhoudsaanpak. De verschillen in storingen zijn verdwenen en we hebben meer grip op de betrouwbaarheid van onze systemen. Een waardevolle samenwerking voor de lange termijn!”