CS Doubling chain life in stunning and bleeding conveyors

Casos prácticos

Cadenas

Sin más óxido, funcionamiento rígido ni relubricación diaria.

Cadenas con una vida útil de 52 semanas o más


Situación inicial

En las líneas de procesamiento de residuos y subproductos, las cadenas de los volcadores estaban constantemente expuestas a agua, sangre y productos químicos de limpieza. Los aceites convencionales se lavaban en pocas horas, dejando las cadenas oxidadas y rígidas. El personal de mantenimiento relubricaba las cadenas a diario solo para mantenerlas en funcionamiento, y aun así las cadenas fallaban en menos de un año.

  • Lubricación diaria: ~365 intervenciones por año
  • Vida útil de la cadena: <12 meses
  • Costo de reemplazo de cadena: €5.000–€10.000 por juego, más tiempo de inactividad

Solución

Las cadenas de los volcadores se cambiaron a Interflon Food Lube G220 (libre de PFAS, NSF H1). Gracias a su tecnología MicPol®, Food Lube G220 forma una película lubricante altamente adhesiva que permanece en su lugar incluso bajo exposición a agua, sangre y desinfectantes. Los intervalos y la dosificación de lubricación se optimizaron para evitar goteos y mantener una protección confiable en este entorno exigente.

Resultados

  • Mayor vida útil de las cadenas → al menos 52 semanas, con una duración aún mayor observada en la práctica.
  • Menor frecuencia de lubricación → de diaria (365×) a semanal (52×).
  • Horas de mantenimiento ahorradas → ~78 horas por año (15 minutos × 313 relubricaciones evitadas).
  • Ahorro en repuestos → se evitó un reemplazo completo de cadena por año (≈ €5.000–€10.000).
  • Mejor higiene → sin goteo de aceite, menos óxido visible y menor arrastre de aceite, lo que facilita el cumplimiento en auditorías HACCP/BRC.

Conclusión

Al cambiar a Interflon Food Lube G220 en las cadenas de volcadores de sus líneas de procesamiento de residuos y subproductos, la planta extendió la vida útil de las cadenas a al menos 52 semanas, redujo la carga de trabajo de lubricación en más de 300 intervenciones por año y disminuyó los costos de repuestos y mano de obra.

El resultado: cadenas de volcadores con un funcionamiento más suave, menos paradas no planificadas y una mejor preparación para auditorías.

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