Raddoppiata la durata della catena di trasporto per l’abbattimento degli avicoli

Situazione iniziale

In uno dei principali stabilimenti avicoli europei, i nastri trasportatori Stork per l’abbattimento tramite CO₂ e corrente elettrica operano sotto continui dilavaggi di acqua e disinfettanti. Gli oli convenzionali vengono quindi dilavati durante la sanificazione, lasciando catene e cuscinetti non lubrificati e non protetti.

• Durata della catena: ~1,5 anni in media.
• Condizioni della catena: corrosione e movimento poco fluido dopo i lavaggi.
• Cuscinetti: dilavaggio del grasso nelle zone umide adiacenti, che porta a rotture premature.
• Frequenza di lubrificazione: applicazioni settimanali, con conseguente consumo di grasso elevato.
• Conseguenze: frequenti fermi di breve durata, numerose sostituzioni di pezzi e molti controlli in fase di audit dovuta a gocciolamenti e ruggine dei componenti.

Soluzioni

• Per la lubrificazione delle catene si utilizza Interflon Food Lube G220 (PFAS-free, NSF H1). L'olio penetra a fondo nelle maglie della catena e garantisce un’ottima resistenza al dilavamento, ai disinfettanti e al vapore. I nastri trasportatori per lo stordimento vengono lubrificati settimanalmente, mentre sui nastri per il sanguinamento sono sufficienti quantità minime, evitando gocciolamenti.
• Per l’ingrassaggio dei cuscinetti soggetti al dilavamento si utilizza Interflon Food Grease LT2, che offre un’ottima resistenza all'acqua e agli urti durante i lavaggi.
• Per la pulizia esterna e interna dei componenti sono state rimosse contaminazioni esterne e residui del grasso precedente ancora presente. Inoltre, vengono registrate modalità e frequenza di lubrificazione, per standardizzare la procedura.
• Conformità: tutti i lubrificanti utilizzati sono privi di PFAS e registrati NSF-H1, Halal & Kosher.

Risultati (misurati e calcolati)

• Durata della catena raddoppiata → da 1,5 anni a ~3,0 anni.
• Risparmio sui pezzi di ricambio → una sostituzione della catena costa ~€5.000. Raddoppiando la durata della catena, si evita una sostituzione ogni 3 anni = ~€1.600/anno.
• Eliminazione quasi totale della ruggine → le catene sono rimaste lisce, senza residui, dopo i lavaggi.
• Riduzione degli interventi di lubrificazione → l’intervallo di lubrificazione dei nastri trasportatori è passato da 1 a settimana (52 lubrificazioni/anno) a 1 al mese (12 lubrificazioni/anno).
• Risparmio sulle ore di manodopera → 40 interventi di lubrificazione in meno = ~13 ore/anno risparmiate.
• Riduzione del consumo di lubrificante del 70–80%, con conseguenti costi inferiori e eliminazione dei gocciolamenti.
• Riduzione dei fermi produzione → meno micro-interruzioni (≈ 1–1,5 ore all'anno risparmiate), per un valore di ~≈ €3.000–€5.000/anno, a seconda della velocità della linea e del valore produttivo.
• Maggiore conformità per gli audit → nessun gocciolamento, catene visibilmente più pulite, conformità HACCP/BRC.

Conclusioni

Passando al lubrificante Interflon Food Lube G220, NSF H1, con tecnologia MicPol® , è stato possibile raddoppiare la durata della catena, contribuire a un movimento più fluido riducendo la ruggine e garantire una regolare operatività, senza gocciolamenti. L’uso di dosaggi minimi e il miglioramento delle condizioni dei cuscinetti hanno ridotto ulteriormente gli interventi e i costi di manutenzione. La procedura di lubrificazione è standardizzata, a prova di audit e garantisce all’azienda un riscontro immediato in termini di affidabilità e di KPI di produzione.