Spiral chiller 2

Esettanulmányok

Csapágyak

Megbízható kenés –28 °C-on, nem tervezett leállások nélkül.

Megszűntek a csapágyhibák a spirál hűtőkben

Kiindulási helyzet

Egy belga baromfiipari üzem spirálhűtőket üzemeltet, amelyek hűtőzónájában a környezeti hőmérséklet elérte a –28 °C-ot. Mivel a kenési pontoknál a csapágyak és a fémek hőmérséklete magasabb volt mint a környező levegőé, így kondenzáció alakult ki. A nedvesség és a gyakori tisztítás miatt komoly kenéstechnikai kihívással nézett szembe az üzem. 

A hagyományos olajok és zsírok vagy megkeményedtek a hideg körülmények között, vagy a kondenzáció és a tisztítás során kimosódtak. A csapágyak gyakran befagytak vagy berágódtak, ami leállásokhoz, magas pótalkatrész-költségekhez és a kenőanyag szivárgásából eredő higiéniai kockázatokhoz vezetett.

  • Csapágyak cseréjének költsége : ~€500–€700 / szett
  • Meghibásodások : 2-3 csapágy / spirálhűtő
  • Leállás alkalmanként : 1-2 óra, ~€2,000–€4,000 óránként

Megoldás

A csapágyak az Interflon Food Grease LT2-al lettek kenve, ami egy, PFAS-mentes, NSF H1-es, kifejezetten alacsony hőmérsékletre tervezett kenőzsír, ami stabil marad hideg, nedves alkalmazásokban, még vízkimosódás esetén is. A vízállósága és az alacsony hőmérsékleti teljesítménye segített megelőzni a kimosódást, és a befagyást a hidegben.

Eredmény

  • Befagyott csapágyak okozta hibák megszűntek
  • Spirálhűtőnként ~€1,500–€2,100 megtakarítás
  • Elkerül váratlan leállás : 3-6 óra évente, ami ~€6,000–€12,000 megtakarítás
  • Higiénia javult : csökkent a kenőanyag szennyezés kockázata a hideg zónákban

Összegzés

Az Interflon Food Grease LT2-re való váltás az üzemben megszűntette a megfagyott csapágyak hibáját a spirálhűtőkben, javult a termelési idő, csökkent a karbantartási kiadás, és megfelelt a HACCP és BRC irányelveinek is.

Kapcsolat

Employee 2
+36 62 540 574