안전이 우선입니다.

식품 등급 제품

식음료 생산 회사에서는 모두가 식품 제조의 조건은 다른 분야와 전혀 다르다는 것에 동의할 것 입니다. 식품 산업은 사람이 직접 소비하는 제품이기 때문에 규제가 매우 많고 엄격합니다. 이를 준수하지 않을 경우, 질병의 발발, 소송의 가능성이 있는 오염된 제품으로 이어질 수 있습니다.

따라서 식품 제조 분야의 유지 보수 관리 담당자는 복잡하고 고도의 자동화된 장비 가동을 유지하고, 근로자의 안전을 보장하는 것 뿐만 아니라 사람이 직접 소비하는 제품을 생산하는 동안 다수의 규제 기관과 관련된 다양하고 특수한 문제를 해결해야합니다.

Food plant

습도 높은 환경과 365일의 과제

또한, 청결도를 높이려는 요구는 많은 식품 제조업체에서 습도 높은 환경을 조성하여 가공 기계에 큰 타격을 줍니다. 중부하의 세척 장비로인해 윤활제가 씻겨내려갈 수 있으므로 높은 윤활유 사용량으로 자주 재윤활 작업이 필요하며 결과적으로 많은 노동 시간이 소비됩니다.

많은 식품 가공 업체는 경쟁력을 유지하기 위해 연중 무휴 생산을 운영해야합니다. 이러한 상황에서 유지 보수 팀이 처리해야 할 작업이 많다는 것은 명백한 사실입니다. 가동 정지 시간은 비용 손실이 매우 크며, 식품 안전 감사는 신경이 쓰이는 이벤트입니다.

유지 보수 접근

장비 정비에 접근하는 주요 방법은 반응 정비, 예방 정비 및 예측 정비입니다. 예측 유지 보수 전략은 가동 중지 시간과 관련 매출 손실을 최소화하는 전반적인 유지 관리 작업을 향상시키는 가장 직접적인 방법입니다. 그러나 현실적으로 유지 관리에 필요한 자원이 부족하기 때문에 유지 보수의 60% 이상이 반응을 보입니다. 또는 예방은 기본적으로 기계 부품이 고장나기 전에 교체하는 것을 의미하며 이는 매우 많은 비용이 듭니다.

> 이미 20,000개의 식품 제조업체가 인터플론과 협력하고 있습니다.

인터플론은 가동 중지 시간을 최소화하고 안전한 시설 운영을 보장하기 위해 식품 등급 윤활유가 필수적이라는 것을 잘 알고 있습니다. 식품 공장의 장비 구성과 규모가 까다로운 환경 조건 (증기, 응축액, 열 및 유기물)과 결합되면 윤활유 및 그리스에 대한 요구 사항이 생성되어 장비의 신뢰성을 높이기 위한 비상 운영 특성을 제공하는 맞춤형 성능 특성을 갖게됩니다.

인터플론의 식품 안전 윤활유 및 세척제는 식품 가공 및 음료수 공장에 대한 높은 요구를 충족 시키도록 설계되었습니다. NSF, HACCP, BRC 또는 IFC와 같은 기관에서 정한 엄격한 식품 건강 및 안전 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 광범위한 고객에게 서비스를 제공 할 수 있도록 코셔(Kosher) 및 할랄(Halal) 인증을 받았습니다.

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