고온 및 냉각수
플라스틱 재료를 압출하는 공정은 고온 및 냉각 공정으로 인해 유지 보수 엔지니어가 가동 시간을 최대화하는 일련의 단계를 거칩니다.
베어링과 나사의 양호한 윤활 상태를 유지하는 것은 냉각 부분의 온도 변화와 물로 인해 어려움을 겪습니다. 이와는 별개로, 유지 보수를 위해 장비가 들어올 때, 기계공은 전형적으로 스크류를 느슨하게하는 데 엄청난 어려움을 겪습니다. 그 중 일부는 고장을 일으켜 가동 중지 시간을 추가로 발생할 수 있습니다.
압출 가공에서의 적용
고착된 스크류 해결
주요 문제 중 하나는 나사가 온도 변화로 고착되고 기존의 고착 방지 금속 기반 페이스트가 항상 효과적이지 않는 경우입니다. 그 결과로 많은 시간이 소요되며 불필요한 가동 중지 시간을 초래하거나 심지어 고장을 일으킬 수 있습니다.
인터플론 페이스트 HT1200 (Interflon Paste HT1200)은 세라믹 기반의 고착 방지 페이스트로 불활성(단접되지 않음)이고 최대 1200°C의 온도를 지원하여 나사 고착 현상을 방지함에 따라 시간이 절약되고 추가 가동 시간을 생성합니다.
기어박스 에너지 절약
압출 성형기의 기어 박스는 높은 온도에 도달 할 수 있으며 사용중인 기어 오일의 특성에 부정적인 영향을 미치므로 필요 이상의 에너지를 소비할 뿐더러 서비스 수명을 단축시킵니다.
믹폴® 기술이 적용된 기어 오일 인터플론 푸드 루브 G220 (Interflon Food Lube G220)을 사용하면 변속기의 마찰을 최소한으로 줄이고 온도 및 에너지 소비량을 최대 8%까지 줄일 수 있습니다. 기어 오일의 수명은 일반적으로 3배 연장됩니다.
