1800 euro zaoszczędzone w ciągu czterech lat – tylko dzięki zmniejszeniu zużycia energii
Smarowanie przekładni redukcyjnej w systemie uzdatniania wody w elektrowni gazowo-turbinowej
Sytuacja wyjściowa
Sektor przemysłu: Wytwarzanie energii (turbina gazowa z cyklem kombinowanym).
Klient, który był już bardzo zadowolony z produktów Interflon Lube TF i Interflon Paste HT1200, chciał zoptymalizować smarowanie przekładni redukcyjnej w systemie oczyszczania i flokulacji wody. Konserwacja była przeprowadzana co sześć miesięcy, a zespół chciał sprawdzić, czy przejście na smar Interflon Grease MP00 pozwoli nie tylko wydłużyć okresy między smarowaniami, ale także zmniejszyć zużycie energii przez jednostkę napędową.
Nasze rozwiązanie
Interflon Grease MP00 – Wysokowydajny smar półpłynny z technologią MicPol®, przeznaczony do zamkniętych układów przekładniowych pracujących pod obciążeniem.
Osiągnięte korzyści
- Okres między smarowaniami wydłużony 8-krotnie
- Zmniejszone zużycie energii podczas pracy
Rezultat
Około sześć tygodni po zastąpieniu poprzedniego smaru smarem Interflon Grease MP00 pomiary wykazały znaczne zmniejszenie poboru prądu we wszystkich trzech fazach silnika napędzającego reduktor. Średni prąd spadł do 3,7 A, co odpowiada maksymalnej redukcji o 13,35% (co stanowi równowartość 0,57 A).
Biorąc pod uwagę szacowaną żywotność smaru Interflon Grease MP00 – do 4 lat – oznacza to aż 8-krotne wydłużenie okresu między smarowaniami w porównaniu z poprzednią sytuacją.
Nawet bez uwzględnienia pośrednich oszczędności, takich jak zmniejszenie nakładów pracy, przestojów lub zużycia smarów, klient osiągnął oszczędności kosztów energii w wysokości 1800 euro w ciągu czterech lat wyłącznie dzięki zmniejszeniu zużycia energii elektrycznej.
