€ 1.800 bespaard op 1 machine over vier jaar – alleen door impact van het smeermiddel op het energieverbruik
Smering van een tandwielreductiekast in een waterzuiveringssysteem bij een gasturbine-energiecentrale
Oorspronkelijke situatie
Sector: Energieopwekking (gasturbine met gecombineerde cyclus).
De klant, die al zeer tevreden was over Interflon Lube TF en Interflon Paste HT1200, wilde de smering van een tandwielkast in het waterzuiverings- en flocculatiesysteem van de centrale optimaliseren. Het onderhoud werd om de zes maanden uitgevoerd en het team wilde testen of de overstap naar Interflon Grease MP00 niet alleen de smeerintervallen kon verlengen, maar ook het energieverbruik van de aandrijfeenheid kon verminderen.
Onze oplossing
Interflon Grease MP00 – een hoogwaardig semi-vloeibaar vet met MicPol®-technologie, ontworpen voor gesloten tandwielsystemen die onder belasting werken.
Behaalde voordelen
- Smeerinterval met factor 8 verlengd
- Verminderd energieverbruik tijdens werking
Het resultaat
Ongeveer zes weken na het vervangen van het vorige smeermiddel door Interflon Grease MP00, bleek uit metingen dat het stroomverbruik in alle drie de fasen van de motor die de reductor aandrijft aanzienlijk was gedaald. De gemiddelde stroom daalde tot 3,7 A, wat overeenkomt met een maximale vermindering van 13,35% (gelijk aan 0,57 A).
Op basis van de geschatte levensduur van Interflon Grease MP00 – tot 4 jaar – betekent dit een opmerkelijke verlenging van het smeerinterval met een factor 8 ten opzichte van de vorige situatie.
Zelfs zonder rekening te houden met indirecte besparingen, zoals minder arbeidskosten, minder stilstand of minder smeermiddelverbruik, realiseerde de klant in vier jaar tijd een energiebesparing van € 1.800, enkel en alleen door een lager elektriciteitsverbruik.
