AS05469

Fallstudien

Zahnräder

Schmierung eines Getriebes an einem Rührwerk der Klärflockungsanlage zur Wasseraufbereitung eines Turbogaskraftwerks

Ausgangssituation

Branche: Energieerzeugung, Gas-und-Dampf-Kombikraftwerk.

Der Kunde, der bereits sehr zufrieden mit Interflon Lube TF und Interflon Paste HT1200 war, wollte die Schmierung eines Getriebes an einem Rührwerk in der Klär- und Flockungsanlage zur Wasseraufbereitung optimieren. Die Wartung erfolgte bisher alle sechs Monate. Das Team wollte testen, ob durch die Umstellung auf Interflon Grease MP00 nicht nur die Schmierintervalle verlängert, sondern auch der Energieverbrauch der Antriebseinheit reduziert werden kann.

Unsere Lösung

Interflon Grease MP00 – ein leistungsstarkes, halbflüssiges Schmierfett mit MicPol® Technologie, entwickelt für geschlossene Getriebesysteme, die unter Belastung arbeiten.

Erzielte Vorteile

  • Schmierintervall um den Faktor 8 verlängert
  • Energieverbrauch im Betrieb reduziert

Das Ergebnis

Etwa sechs Wochen nach dem Austausch des bisherigen Schmierstoffs durch Interflon Grease MP00 zeigten Messungen eine deutliche Reduzierung der Stromaufnahme über alle drei Phasen des Motors, der das Getriebe antreibt. Die durchschnittliche Stromaufnahme sank auf 3,7 A. Das entspricht einer maximalen Reduzierung von 13,35 % beziehungsweise 0,57 A.

Auf Basis der geschätzten Lebensdauer von Interflon Grease MP00 von bis zu vier Jahren ergibt sich eine bemerkenswerte Verlängerung des Schmierintervalls um den Faktor 8 im Vergleich zur vorherigen Situation.

Selbst ohne indirekte Einsparungen wie geringeren Arbeitsaufwand, weniger Stillstandszeiten oder reduzierten Schmierstoffverbrauch zu berücksichtigen, erzielte der Kunde allein durch den niedrigeren Stromverbrauch eine Energiekosteneinsparung von 1.800 € über vier Jahre.

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