Den idealen Schmierstoff für effiziente Lagerleistung auswählen
Den richtigen Schmierstoff für Lager auswählen – drei wichtige Faktoren
Wenn es darum geht, die optimale Leistung und lange Lebensdauer von Lagern sicherzustellen, ist die Auswahl des richtigen Schmierstoffs entscheidend. Die Schmierung von Lagern scheint auf den ersten Blick einfach zu sein. Entscheidend ist jedoch, ein Schmierfett zu wählen, das zu den spezifischen Eigenschaften und Anforderungen des jeweiligen Lagers passt. Diese drei Faktoren sollten berücksichtigt werden.
1. Schmiermethode
Direkte Schmierung
Wenn das Fett direkt auf das Lager oder in das Lagergehäuse aufgetragen wird, empfiehlt sich ein Schmierfett mit einer NLGI-Klasse zwischen 1 und 3.
Zentrale oder entfernte Schmierung
Zentrale und entfernte Schmiersysteme arbeiten mit verteilter Schmierung. Damit das Fett optimal durch Leitungen gefördert werden kann, wird eine niedrigere NLGI-Klasse empfohlen – im Bereich von 1 bis 000.
Faktoren wie die Förderleistung des Zentralschmiersystems und die Abmessungen der Leitungen bestimmen, welche genaue NLGI-Klasse erforderlich ist.
2. Temperatur- und Belastbarkeit
Die tatsächlichen Betriebstemperaturen sind bei der Auswahl des Schmierstoffs besonders wichtig. Mit Wärmebildmessungen während der höchsten Anlagenbelastung lässt sich die maximale Temperatur ermitteln, der das Schmierfett standhalten muss.
Bei Anwendungen wie Gefriertunneln ist es wichtig, die Temperatur vor dem Start der Anlage zu messen, da das Lager auch sehr niedrige Temperaturen sicher bewältigen muss.
Auch Bauart und Größe des Lagers geben Hinweise darauf, welche Belastung das Schmierfett aufnehmen muss. Rollenlager sind zum Beispiel bei radialen Belastungen leistungsfähiger als Kugellager.
3. DN-Faktor – Drehzahl und Belastungsgrenze
Die Berechnung des DN-Faktors ist besonders wichtig. Er ergibt sich aus dem Produkt von Lagerdurchmesser und Drehzahl. Das ausgewählte Schmierfett muss für die Betriebsgeschwindigkeit des Lagers geeignet sein.
Wenn das Fett dieser Geschwindigkeit nicht standhält, spielt seine Leistungsfähigkeit bei Temperatur, Belastung oder anderen Faktoren keine Rolle mehr. Wird dieser Punkt vernachlässigt, kann es zu vorzeitigem Lagerausfall kommen – mit unnötigen Stillständen und zusätzlichen Kosten.
Lagerschmierung optimieren
Da bei der Lagerschmierung mehrere Faktoren zusammenspielen, empfehlen wir, sich von unseren technischen Beratern unterstützen zu lassen. Unser Team hilft Ihnen dabei, den optimalen Schmierstoff auszuwählen und passende Lösungen für Ihre Herausforderungen in der Lagerschmierung zu finden.