CS Slewing ring lubrication on a crane installation after 68 days

Casos de sucesso

Engrenagens

Lubrificação da coroa de giro em uma grua

Como um pequeno ajuste na lubrificação melhorou a disponibilidade operacional

Situação inicial

Em muitas operações, a lubrificação da coroa de giro é realizada de forma rotineira, muitas vezes sem limpeza ou inspeção prévias. Como resultado, os dentes da engrenagem não podem ser avaliados adequadamente, e o lubrificante é aplicado sem saber se as superfícies críticas de contato estão realmente protegidas.

Esse também era o caso de um operador de grua na Finlândia. A graxa era aplicada mensalmente com pincel ou por sistema centralizado. Embora quantidades significativas de graxa fossem utilizadas, o estado dos dentes da engrenagem permanecia desconhecido, e sinais de desgaste podiam passar despercebidos com facilidade.

CS Slewing ring lubrication on a crane installation before

Antes da Limpeza

Para melhorar a confiabilidade e o controle, o operador buscou uma abordagem mais estruturada que permitisse:

  • Inspecionar completamente os dentes da engrenagem
  • Garantir a aplicação correta do lubrificante nas faces sob carga
  • Reduzir desperdício de graxa e contaminação
  • Evitar paradas não planejadas e falhas inesperadas

Solução

A Interflon realizou uma limpeza completa, inspeção e relubrificação da coroa de giro. O processo incluiu:

1 CS Slewing ring lubrication on a crane installation after cleaning

Após a Limpeza

2 CS Slewing ring lubrication on a crane installation after 68 days

Após 68 dias

Ao remover primeiro a graxa antiga, os técnicos puderam inspecionar totalmente os dentes da engrenagem. Nenhum dano ou desgaste anormal foi observado. Em seguida, o novo lubrificante foi aplicado diretamente nas faces dos dentes, formando uma película uniforme exatamente onde era mais necessária. Tempo necessário: 2,5 horas com duas pessoas.

Uma inspeção de acompanhamento 68 dias depois mostrou:

  • Uma película lubrificante clara e consistente nas faces dos dentes
  • Nenhum sinal de desgaste ou contato a seco
  • Nenhum excesso de graxa ou contaminação fora da zona de trabalho

Agora, o operador está desenvolvendo uma plataforma de acesso personalizada para tornar as futuras manutenções ainda mais seguras e eficientes.

Ao fazer uma pequena mudança de abordagem — limpar e inspecionar antes da relubrificação — a equipe saiu de uma manutenção preventiva rotineira para uma prática mais proativa, controlada e baseada na condição do ativo.

A Interflon Food Grease LT2, aprimorada com tecnologia MicPol®, garante proteção duradoura com uso mínimo de graxa, exatamente onde isso importa: nas faces sob carga. O resultado? Mais visibilidade, maior vida útil do componente e menos surpresas.

Benefícios em resumo:

  • Confirmação visual da condição dos dentes;
  • Formação confiável de película nas superfícies críticas;
  • Menor consumo de lubrificante;
  • Serviço curto e eficiente, sem paradas inesperadas;
  • Todos os produtos utilizados são livres de PFAS.

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