Mão de Obra e substituição de peças com redução significativa, gerando economia de custos em apenas 10 meses de testes.
Redutores Cone Drive em fábrica de embalagens de alumínio
Situação atual
Em uma empresa de Embalagens de Alumínio, os Redutores Cone Drive Spindle Disc estavam com perda da perda de viscosidade do lubrificante por exposição a alta temperatura, vazamentos constantes, oxidação do produto, desgaste das peças, contaminação, alto custo de manutenção (tanto com mão de obra como por reposição de parte dos redutores).
Nossa Solução
Após a aplicação do Interflon Food Lube G460 ocorreu uma redução drástica de manutenção (custo de mão de obra e na reposição de peças), vazamentos (e contaminação como consequência), aumento de vida útil das máquinas e diminuição da temperatura durante o funcionamento dos redutores Cone Drive.
Resultados
Era necessário a substituição do Redutor a cada 1 ou 2 anos. Os testes duraram cerca de 10 meses. Após esse período o produto foi aprovado pois praticamente não aconteceu desgaste. Ou seja: após quase 1 ano de aplicação do Interflon Food Lube G460, a empresa já avaliou a economia na redução dos custos envolvidos no processo de lubrificação dos Redutores Cone Drive. Esses Redutores trabalham no esquema abaixo representado.
Esquema dos Redutores (4 por linha) funcionando em diferentes rotações.
Redutor Principal | 15:1 | Volume: 7 litros | 3660 rpm |
Redutor Transferência | 20:1 | Volume: 5 litros | 1830 rpm |
Redutor Disco Mandrio | 20:1 | Volume: 7 litros | 2445 rpm |
Redutor Banqueta | 40:1 | Volume: 15 litros | 3000 rpm |
