추가 지연과 높은 시동비 방지
공장 폐쇄 기간 중 효과적인 유지 관리 방법
코로나19로 인해 공장 폐쇄 시 기계가 장기간 가동되지 않아 부품에 여러 문제가 발생합니다. 시동 중에 습기와 먼지로 인해 기계 부품이 녹슬거나 고착될 가능성이 있습니다. 기계 부품에 윤활 보호 필름이 없기 때문에 마모가 발생합니다. 철저한 세척 및 보호 작업으로 마모를 사전에 방지할 수 있습니다.
가동하지 않을 때, 체인은 환경에 영향에 취약합니다. 핀이 부싱에서 고착될 뿐 만 아니라 베어링이 장착된 체인이 오랜 시간 동안 작동하지 않았을 경우 회전 부품이 서서히 윤활 필름을 손상시킵니다. 이는 다시 기계 시동 시 고장을 유발할 수 있습니다.
충분히 윤활되지 않은 상태에서 오랜 시간 사용하지 않을 때, 베어링은 습기가 유입되어 부식될 수 있으며 이로인해 시동 시 문제가 발생합니다. 한편, 식품 공장에서 매일 세척할 경우 베어링에 수분이 남아 시동 시 그리스가 유제화되어 베어링에서 그리스가 누유되는 문제가 발생합니다.
유압 시스템에서 온도 차이로 인해 수분이 장비에 유입되어 녹이 발생하고 부품이 고착되는 문제가 발생합니다. 이러한 기계 부품의 수리 및 교체 작업은 큰 비용이 소모됩니다.
공압 시스템은 일반적으로 파이프 내부에 물방울이 맺히는 응결에 매우 취약합니다. 이로인해 부품이 부식되고, 그 결과로 고착과 스틱 슬립 현상이 발생하고, 오랫동안 가동이 중단되기도 합니다. 심지어 식품 및 제약 산업에서 용납할 수 없는 부식 오염으로 가동 중단이 연장되는 상황까지 발생할 수 있습니다. 공압 부품을 교체하는 작업은 시간이 많이 소요되며 예기치 않게 생산이 지연되기도 합니다.
오일로 윤활된 기어박스에는 녹으로 인해 피팅을 유발할 수 있습니다. 결과적으로 상당한 마모가 발생하고 기어박스의 수명을 단축시킵니다. 심지어 오픈 기어와 소형의 슬라이딩 표면에서도 녹과 부식은 장기간 가동하지 않을 때 가장 큰 문제입니다.
움직이는 기계 부품 이외에도 장비 외부를 보호하는 것도 중요합니다.
그러나 공장 가동 중단은 유지 관리 부서에게는 장점으로 다가오기도 합니다. 고장 예방을 위한 유지 보수 시간이 확보되었기 때문에 기계 체인 또는 강철 케이블을 쉽게 분해하고 침지 수조에서 세척, 윤활, 보존 작업을 할 수 있습니다.
인터플론의 독자적인 믹폴® 윤활 기술은 기계 부품에 견고하고 먼지에 저항성을 띄는 윤활 필름과 보호층을 제공합니다. 이는 부식으로부터 고객의 장비와 부품을 보호하며 기계의 시동부터 윤활됩니다. (믹폴® emergency running 성능) 따라서 기계에 스틱 슬립 현상이 발생하지 않고 마모가 가속화되지 않습니다.
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