Van dagelijkse smering naar eens per twee weken

De Uitdaging

Een toonaangevende papierfabriek, actief in natte en sterk stoffige omstandigheden, kampte met een hardnekkige uitdaging: de kettingen moesten dagelijks worden gesmeerd om bestand te zijn tegen vocht en vervuiling.
Het bedrijf gebruikte een kettingspray en een ontvetter, goed voor twee dozen per maand - een kostbaar en arbeidsintensief proces.

Ondanks de frequente smering bleven stof en vocht het smeermiddel aantasten, wat leidde tot vervuiling en versnelde slijtage van de kettingen. 
Het onderhoudsteam wist dat er een betere en efficiëntere oplossing moest zijn - één die de levensduur van de kettingen zou verlengen én tegelijkertijd de materiaalkosten en arbeidstijd drastisch zou verlagen.

De Oplossing

Na overleg met smeerspecialisten schakelde de papierfabriek over op Interflon Lube TF — een PFAS-vrij smeermiddel op basis van een droge filmlaag-olie met MicPol®-technologie. Er werd een smeerproces ingevoerd die bestond uit 3 fases:

1. Grondige reiniging: 
   De kettingen werden eerst gereinigd met Interflon Eco Degreaser, om opgehoopt vuil en oud smeermiddel te verwijderen. 
2. Oppervlaktevoorbereiding:
   Vervolgens werd Interflon Metal Clean F aangebracht om het oppervlak optimaal voor te bereiden op hechting van het smeermiddel.
3. Smering:
   Tot slot werd Interflon Lube TF aangebracht. Dit vormt een droge, beschermende film die stof en vocht afstoot en tegelijkertijd wrijving en slijtage drastisch vermindert.

Deze bewezen aanpak is inmiddels overgenomen door diverse marktleiders, die inzien dat traditionele smeermethoden niet langer duurzaam of efficiënt zijn.

Belangrijkste voordelen

• Verlengde smeerintervallen: van dagelijkse smering naar eens per twee weken.
• Geen vervuiling meer: de droge smeerfilm voorkomt dat stof en vocht in de kettingen dringen.
• Sterk verminderde smeermiddelconsumptie: slechts 2 dozen Interflon Lube TF per jaar, tegenover 24 dozen van de conventionele producten.

Resultaten

De transitie naar Interflon Lube TF heeft geresulteerd in significante en meetbare verbeteringen.

Kostenbesparingen:

• Voorheen: €3.360 per jaar aan smeermiddelen (24 dozen conventionele kettingsprays).
• Nu: €1.014 per jaar aan smeermiddelen (2 dozen Interflon Lube TF).
• Totale jaarlijkse besparing: €2.346 — een directe winst voor het bedrijf.

Minder onderhoudstijd:

• Dankzij minder frequente smering hoeft het onderhoudsteam minder tijd te besteden aan kettingonderhoud.
• Hierdoor kan het onderhoudsteam deze tijd gebruiken voor preventief onderhoud en procesoptimalisatie.

Betrouwbaardere kettingwerking:

• Geen overmatige ophoping van vuil meer.
• Kettingen blijven langer in optimale conditie.
• Minder stilstand en langere levensduur van de kettingen.

Conclusie

Door over te stappen op Interflon Lube TF heeft deze papierfabriek niet alleen kosten en arbeidstijd verlaagd, maar ook de efficiëntie en betrouwbaarheid van het onderhoud aanzienlijk verbeterd. De overstap naar een PFAS-vrij, hoogwaardig smeermiddel past binnen moderne industriestandaarden en ondersteunt een duurzame, toekomstgerichte smeerstrategie.