77 000 euro oszczędności rocznie dzięki zmniejszeniu zużycia i kosztów konserwacji
Wydłuż żywotność osłony CNC w środowiskach obróbki metali
Sytuacja początkowa
Dwie obrabiarki CNC w zakładzie obróbki metali wymagały co dwa miesiące pełnego czyszczenia i ponownego smarowania osłon teleskopowych. Przyczyna: zanieczyszczenie wiórami i chłodziwem przyspieszało zużycie ruchomych powierzchni osłon.
Konserwacja była pracochłonna i wymagała stosowania agresywnych środków czyszczących, które stanowiły zagrożenie dla zdrowia techników. Konwencjonalne smary stosowane podczas serwisowania zapewniały jedynie ograniczoną ochronę i szybko ulegały rozkładowi, co powodowało przedwczesne zużycie, zacinanie się, a nawet awarie elementów.
Wymiana pokryw była zarówno czasochłonna, jak i kosztowna, często zakłócając harmonogramy produkcji.
Rozwiązanie
Zakład przeszedł na Interflon Lube TF, smar suchy bez PFAS, wzbogacony technologią MicPol®. Tworzy on trwałą powłokę o niskim współczynniku tarcia, odporną na zużycie i zanieczyszczenia, nawet w środowiskach, w których występuje pył metalowy, wilgoć lub duże obciążenia.
Korzyści
- Jedno zastosowanie zastępuje 2,5 tradycyjnych cykli czyszczenia i smarowania.
- Podwójne wydłużenie okresów między wymianami osłon.
- Zmniejszone zużycie elementów i płynniejszy ruch osłon.
- Bezpieczniejsze środowisko pracy – nie są wymagane szkodliwe środki czyszczące.
- Mniejsze zapasy części zamiennych i mniej nieplanowanych przestojów.
Rezultat
Na podstawie wstępnych wyników i sprawdzonej wydajności technologii MicPol® klient spodziewa się rocznych oszczędności w wysokości około 77 000 euro. Wynika to z:
- Wydłużone okresy między smarowaniami
- Mniejsza liczba wymian osłon teleskopowych
- Krótsze przestoje produkcyjne
