Förderbänder von Furnier-Fügemaschinen – keine Flecken mehr, kein Ausschuss mehr

Ausgangssituation

Ein ungarischer Möbelhersteller mit über 30 Jahren Erfahrung hatte wiederkehrende Qualitätsprobleme an seiner Furnier-Fügemaschine. Das Fördersystem der Maschine läuft direkt neben Heizplatten und arbeitet – je nach Stärke und Art des Furniers – bei Temperaturen zwischen 140 °C und 210 °C.

Zur Reibungsreduzierung wurden herkömmliche Mehrzweckschmierstoffe auf die Förderstifte aufgetragen. Diese Produkte waren jedoch nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet. Unter Hitzeeinwirkung wurden die Schmierstoffe weich oder verlagerten sich, wodurch Flecken auf dem fertigen Furnier entstanden.

In einigen Fällen musste das Furnier aufgrund sichtbarer Verunreinigungen entsorgt werden. Bei Furnierkosten von über 10.000 HUF pro Quadratmeter, rund 25,50 €, führte bereits eine geringe Ausschussmenge zu erheblichen Materialverlusten.

Lösung

Eingesetzte Produkte:

Interflon Lube TF Aerosol
Interflon Metal Clean F Aerosol

Es wurde ein strukturierter zweistufiger Prozess eingeführt:

1. Reinigung:
   Die Förderbahn und die Förderstifte wurden im kalten Zustand gründlich mit Interflon Metal Clean F gereinigt. Druckluft wurde eingesetzt, um die Trocknung zu beschleunigen.
2. Schmierung:
   Eine minimale Menge Interflon Lube TF wurde direkt auf die Stifte aufgetragen und anschließend sorgfältig mit einem sauberen Tuch abgewischt, um überschüssigen Schmierstoff zu entfernen.

Interflon Lube TF mit MicPol®-Technologie bildet einen trockenen Schmierfilm, der auf Metalloberflächen haftet und auch bei thermischer Belastung nicht verdrängt wird. Im Gegensatz zu Ölen und Fetten tropft dieser Film nicht ab, verkokt nicht und verunreinigt keine umliegenden Materialien – selbst bei dauerhaft hohen Temperaturen.

Ergebnisse

Seit der Einführung von Interflon Lube TF: 

1. wurden keine Ölflecken oder Rückstände mehr auf dem fertigen Furnier festgestellt
2. wurde Ausschuss durch Schmierstoffverunreinigungen vollständig beseitigt
3. blieb die Leistung des Fördersystems stabil und konstant

Auch wenn keine exakte finanzielle Berechnung durchgeführt wurde, trugen die geringeren Produktverluste, der reduzierte Reinigungsaufwand und weniger Nacharbeit deutlich zu einer höheren Prozesssicherheit und Produktqualität bei.

Fazit

Dieses Beispiel aus Ungarn zeigt die Vorteile von Trockenfilmschmierung in hitzeintensiven Umgebungen. Interflon Lube TF erwies sich in Kombination mit Interflon Metal Clean F als technisch robuste und verunreinigungsfreie Lösung für die Schmierung von Förderbändern an Furnier-Fügemaschinen.

Durch die Umstellung von herkömmlichen Mehrzweckschmierstoffen auf einen hitzebeständigen Trockenfilm konnte das Unternehmen die Produktqualität schützen, Stillstandszeiten minimieren und Ausschuss reduzieren – ohne zusätzlichen Wartungsaufwand.

Für Instandhaltungstechniker, die Schmierprobleme in der Nähe von Hochtemperaturanlagen lösen möchten, bietet diese Lösung eine bewährte und wirtschaftliche Alternative.