Lubricación de grado alimentario para equipos de panificadoras
El proceso en panificados no puede interrumpirse. Dado que las paradas de producción pueden ser muy costosas, el buen funcionamiento de la maquinaria es fundamental.
El entorno dentro de las panificadoras plantea desafíos únicos para el mantenimiento en general y para la lubricación en particular. La combinación de polvo de harina, temperaturas fluctuantes y alta humedad complica el proceso de lubricación.
Estos desafíos se ven agravados por las estrictas normas de seguridad alimentaria (HACCP). Para cumplir con estos estándares, los equipos de mantenimiento a menudo recurren a una estrategia de lubricación mínima o incluso ninguna lubricación, aceptando mayores costos de reposición como un mal necesario para salvaguardar la seguridad alimentaria.
El desafío radica en encontrar un lubricante que pueda proteger eficazmente su maquinaria contra el desgaste y al mismo tiempo cumplir con estrictas normas de seguridad alimentaria. Interflon ofrece una gama de productos que están a la altura de estos desafíos.
Los lubricantes y limpiadores de grado alimentario de Interflon cuentan con registro NSF H1 y no contienen PFAS, mientras que la tecnología MicPol® proporciona una protección confiable contra el desgaste y ayuda a limitar los efectos perjudiciales del agua, el polvo y la suciedad en condiciones exigentes. Interflon es el primer proveedor de lubricantes del mundo en obtener la certificación NSF 537 de ausencia de PFAS para una gama completa de lubricantes H1 y 3H.
Algunas aplicaciones en panificadoras
Cadenas en la zona de amasado y fermentación
Todas las cadenas lubricadas con lubricantes convencionales "húmedos" en las áreas de amasado y fermentación de masa sufren la adherencia de harina. No solo crea una apariencia sucia (no muy deseable en una planta de procesamiento de alimentos), sino que las cadenas también sufren un desgaste prematuro (estiramiento) debido a la abrasividad de lo que se acumula. Muchas de ellas están escondidas detrás de tapas protectoras para evitar que la harina se pegue demasiado a las cadenas. Deben ser desmontadas para limpiar y lubricar; consume mucho tiempo, lo que lleva a más tiempo de inactividad.
Interflon Food Lube deja una película lubricante seca que ayuda a evitar que la harina se adhiera, mientras que la tecnología MicPol® proporciona una protección confiable contra el desgaste. Esto facilita y agiliza la limpieza y permite prolongar los intervalos de lubricación de 4 a incluso 6 meses en la mayoría de las cadenas. Al no acumularse residuos abrasivos, las cadenas se estiran más lentamente, lo que prolonga su vida útil y reduce la cantidad de intervenciones de mantenimiento y los tiempos de parada. Además, las cadenas se mantienen visiblemente limpias, lo que facilita las auditorías y cumple mejor con las condiciones de higiene esperadas en las áreas de procesamiento de alimentos.
Cadenas en cámaras de fermentación
Debido al alto nivel de humedad en estas cámaras, las cadenas se oxidan rápidamente cuando se aplican lubricantes convencionales. La forma de evitar esto, es lubricarlas con frecuencia, pero esto aumenta el riesgo de goteo y genera una acumulación. Es esto o se acepta que las cadenas tienen que ser reemplazadas con frecuencia, lo que resulta en altos costos de mantenimiento y tiempos de inactividad.
Con Interflon Food Lube G, estos problemas se solucionan gracias a su película lubricante seca, que ayuda a evitar el goteo y la acumulación de residuos, mientras que la tecnología MicPol® mejora la protección contra la corrosión y proporciona una protección confiable contra el desgaste, prolongando la vida útil de las cadenas y los intervalos de lubricación (hasta 4 veces). Sin acumulación de residuos y con un aspecto limpio. La mayoría de las panificadoras cuentan con sistemas de lubricación automática, pero para aquellas que no los tienen, Interflon Food Lube G también está disponible en aerosol.
Túneles de enfriamiento
Lubricar cadenas, rodamientos y reductores a temperaturas de -35°C es difícil. Cuando las cadenas se lubrican automáticamente, la mayoría de las veces se ven cadenas sucias debido al lubricante "húmedo" convencional que se utiliza. Con el fin de limpiarlos y lubricarlos, la línea está parada durante algunas horas, lo que es muy costoso, y la mayoría de los aceites de grado alimentario NSF-H1 se congelan después de haber estado expuestos a temperaturas tan bajas, lo que dificulta el arranque de estas líneas.
Interflon Food Lube LT (-40°C) es un aceite de grado alimentario (NSF H1) con tecnología MicPol® que permite prolongar los intervalos de lubricación hasta 5 veces y la vida útil de los componentes hasta 3 veces. Resiste temperaturas extremadamente bajas (-40 °C) y no se solidifica cuando la temperatura desciende por debajo del punto de congelación después de detener el equipo. Deja una película lubricante seca y limpia que reduce la necesidad de limpiar las cadenas con frecuencia. Interflon Food Lube LT puede aplicarse manualmente o mediante un sistema de lubricación automática.
Interflon Food Grease LT2 (-45°C) es una grasa de grado alimentario (NSF H1) con aceite base sintético y tecnología MicPol®. El lubricante no solo mantiene su fluidez a temperaturas extremadamente bajas, sino que también ofrece un alto rendimiento y una excelente protección contra el desgaste en estas condiciones. Gracias a la protección confiable contra el desgaste y a los intervalos de lubricación prolongados que proporciona la tecnología MicPol®, los intervalos de engrase pueden extenderse hasta 4 veces, reduciendo la necesidad de detener la línea con tanta frecuencia y generando importantes ahorros de costos.
Preguntas frecuentes
Un lubricante que evite la acumulación de harina en las cadenas de las amasadoras y las cámaras de fermentación debe dejar una película lubricante seca, en lugar de residuos húmedos y pegajosos. Interflon Food Lube deja una película lubricante seca que ayuda a evitar que la harina se adhiera a las cadenas, mientras que la tecnología MicPol® proporciona una protección confiable contra el desgaste.
A diferencia de los lubricantes húmedos convencionales, que pueden atraer la harina y formar una pasta abrasiva, la película lubricante seca ayuda a mantener las cadenas más limpias, reducir el desgaste y minimizar la necesidad de desmontarlas para su limpieza. En aplicaciones de panadería, los intervalos de lubricación pueden prolongarse de 4 a 6 meses.
Una grasa de grado alimentario para aplicaciones de alta temperatura en panificadoras debe resistir el calor, la humedad y el polvo de harina en suspensión sin secarse ni carbonizarse rápidamente. Interflon Grease HTG es una grasa para altas temperaturas y presiones, con registro NSF H2, diseñada para componentes próximos a los hornos, como los rodamientos de las ruedas de los carros.
Su tecnología MicPol® proporciona una protección confiable contra el desgaste mediante una tribopelícula protectora resistente que se adhiere firmemente a las superficies metálicas, mientras que la grasa también resiste el agua y los procesos de lavado. Esto ayuda a reducir la degradación de la grasa, proteger los componentes en las exigentes condiciones de las panaderías y prolongar su vida útil.
Los lubricantes de grado alimentario pueden funcionar a -40 °C en congeladores en espiral cuando están formulados específicamente para temperaturas extremadamente bajas. Interflon Food Lube LT es apto para temperaturas de hasta -40 °C, mientras que Interflon Food Grease LT2 puede utilizarse a temperaturas de hasta -45 °C.
Sus formulaciones les permiten mantener la fluidez a temperaturas extremadamente bajas, mientras que la tecnología MicPol® proporciona una protección confiable contra el desgaste en condiciones exigentes. Esto facilita el reinicio de los equipos después de una parada y ayuda a prolongar los intervalos de lubricación y la vida útil de los componentes.
