Lubrificação segura para alimentos em equipamentos de panificação
O processo de panificação não pode ser interrompido. Como as paradas de produção podem ter um custo muito alto (até 10 mil por hora), o funcionamento contínuo das máquinas é fundamental.
O ambiente das padarias apresenta desafios específicos para a manutenção em geral e, em particular, para a lubrificação. A combinação de poeira de farinha, oscilações de temperatura e alta umidade prejudica os componentes lubrificados e torna o processo de lubrificação mais complexo.
Somam-se a esses desafios as rigorosas normas de segurança dos alimentos (HACCP). Para atender a esses padrões, as equipes de manutenção muitas vezes adotam uma estratégia de lubrificação mínima ou até mesmo nenhuma lubrificação, aceitando os custos mais elevados de substituição como um mal necessário para proteger a segurança dos alimentos.
O desafio é encontrar um lubrificante que proteja efetivamente as máquinas contra o desgaste e, ao mesmo tempo, atenda às rigorosas normas de segurança dos alimentos. A Interflon oferece uma linha de produtos preparada para esses desafios.
Os lubrificantes e limpadores food-grade da Interflon são registrados como NSF H1 e livres de PFAS, enquanto a tecnologia MicPol® oferece proteção confiável contra o desgaste e ajuda a limitar os efeitos prejudiciais da água, da poeira e da sujeira em condições exigentes. A Interflon é o primeiro fornecedor de lubrificantes do mundo a obter a certificação NSF 537 PFAS-free para uma linha completa H1 e 3H.
Algumas aplicações nas Panificadoras
Correntes nas áreas de amassamento e de fermentação da massa
Todas as correntes lubrificadas com lubrificantes “úmidos” convencionais nas áreas de amassamento e de fermentação sofrem com a aderência de farinha. Isso não apenas cria uma aparência suja — indesejável em uma planta de processamento de alimentos — como também causa desgaste prematuro e alongamento das correntes devido à abrasividade do acúmulo.
Muitas ficam ocultas atrás de proteções para reduzir a aderência de farinha. É necessário desmontá-las para limpeza e lubrificação, um processo demorado que aumenta o tempo de parada.
Interflon Food Lube deixa um filme lubrificante seco que ajuda a evitar a aderência de farinha, enquanto a tecnologia MicPol® oferece proteção confiável contra o desgaste, facilitando e agilizando a limpeza e permitindo intervalos de lubrificação de quatro a até seis meses na maioria das correntes. Sem acúmulo abrasivo, as correntes se alongam mais lentamente, o que aumenta sua vida útil e reduz o número de intervenções e o tempo de parada. Além disso, permanecem limpas, atendendo às expectativas dos auditores e aos padrões de uma área de processamento de alimentos.
Correntes na câmara de fermentação
Devido ao alto nível de umidade nessas câmaras, as correntes sofrem corrosão rapidamente quando são usados lubrificantes convencionais. Para evitar isso, é preciso lubrificá-las com frequência, o que aumenta o risco de gotejamento e gera acúmulo. A alternativa é aceitar substituições frequentes das correntes, com altos custos de manutenção e tempo de parada.
Com o Interflon Food Lube G, esses problemas são resolvidos, pois seu filme lubrificante seco ajuda a evitar gotejamento e acúmulo, enquanto a tecnologia MicPol® reforça a proteção contra corrosão e oferece proteção confiável contra o desgaste, aumentando a vida útil das correntes e os intervalos de lubrificação em até quatro vezes. Sem acúmulo e com aparência limpa. A maioria das padarias possui sistemas de lubrificação automática; para as que não possuem, o Interflon Food Lube G também está disponível em aerossol
Freezers espirais e túneis de congelamento
Lubrificar correntes, rolamentos e redutores a temperaturas de -35 °C é difícil. Quando as correntes são lubrificadas automaticamente, é comum que fiquem sujas devido ao lubrificante “úmido” convencional. Para limpá-las, lubrificá-las e engraxar os rolamentos, a linha precisa ficar parada por horas, o que implica alto custo. Além disso, a maioria dos óleos food-grade NSF H1 para engrenagens solidifica após exposição a baixas temperaturas, dificultando muito a reinicialização.
Interflon Food Lube LT (-40 °C) é um óleo food-grade (NSF H1) com tecnologia MicPol® que permite ampliar os intervalos de lubrificação em até cinco vezes e a vida útil em até três vezes. Resiste a temperaturas extremamente baixas (-40 °C) e não solidifica após o desligamento. Deixa um filme lubrificante seco e limpo, reduzindo a necessidade de limpeza frequente das correntes. O Interflon Food Lube LT pode ser aplicado manualmente ou por meio de um sistema de lubrificação automática.
Interflon Food Grease LT2 (-45 °C) é uma graxa food-grade (NSF H1), formulada com óleo base sintético e tecnologia MicPol®. O lubrificante não apenas permanece fluido em temperaturas extremamente baixas, como também oferece alto desempenho e excelente proteção contra o desgaste nessas condições. Graças à proteção confiável contra o desgaste e aos intervalos de lubrificação ampliados proporcionados pela tecnologia MicPol®, os intervalos de aplicação de graxa podem ser estendidos em até quatro vezes, reduzindo a necessidade de parar a linha com frequência e gerando grande economia.
Não sabe qual classificação NSF se aplica ao seu equipamento? Leia nosso guia completo sobre a certificação de lubrificantes NSF H1, H2 e 3H e conheça nossa linha completa de lubrificantes food-grade certificados.
Perguntas Frequentes
Um lubrificante que evite o acúmulo de farinha nessas correntes deve deixar um filme lubrificante seco, em vez de um resíduo úmido e pegajoso. O Interflon Food Lube deixa um filme lubrificante seco que ajuda a evitar a aderência de farinha à corrente, enquanto a tecnologia MicPol® oferece proteção confiável contra o desgaste.
Ao contrário dos lubrificantes úmidos convencionais, que podem atrair farinha e formar uma pasta abrasiva, o filme lubrificante seco ajuda a manter as correntes mais limpas, reduz o desgaste e minimiza a necessidade de desmontagem e limpeza. Em aplicações de panificação, os intervalos de lubrificação podem chegar a quatro a seis meses.
Uma graxa food-grade para aplicações de panificação em alta temperatura deve resistir ao calor, à umidade e à poeira de farinha suspensa no ar sem secar ou carbonizar rapidamente. A Interflon Grease HTG é uma graxa para alta temperatura e alta pressão, registrada como NSF H2, projetada para componentes próximos ao forno, como rolamentos de rodas de racks.
Sua tecnologia MicPol® oferece proteção confiável contra o desgaste por meio de um tribofilme protetor resistente, com forte aderência às superfícies metálicas, e a graxa também resiste à água e aos processos de lavagem. Isso ajuda a reduzir a degradação da graxa, proteger os componentes nas condições exigentes das padarias e ampliar sua vida útil.
Lubrificantes food-grade podem operar a -40 °C em freezers espirais quando são formulados especificamente para temperaturas extremamente baixas. O Interflon Food Lube LT permanece adequado para uso até -40 °C, enquanto o Interflon Food Grease LT2 é adequado até -45 °C.
Suas formulações permitem que permaneçam fluidos em temperaturas extremamente baixas, enquanto a tecnologia MicPol® oferece proteção confiável contra o desgaste em condições exigentes. Isso facilita a reinicialização após paradas e ajuda a ampliar os intervalos de lubrificação e a vida útil dos componentes.
