950 ore di manodopera in meno e maggiore durata dei cuscinetti
Riduzione dell’87% del consumo di grasso nei selezionatori
Situazione iniziale
In uno stabilimento di lavorazione di pollame, diversi selezionatori richiedevano una lubrificazione a settimana, a seguito delle operazioni di sanificazione. Ogni fine settimana tutti i cuscinetti della linea dei selezionatori dovevano essere spurgati con 5–7 pompate di grasso per espellere l’acqua. Questo comportava un elevato consumo di grasso, richiedeva circa 1.000 ore di manodopera all’anno e portava comunque a guasti prematuri dei cuscinetti.
Soluzione Interflon
Lo stabilimento è passato a Interflon Food Grease HD2 (aerosol) (PFAS-free, NSF-H1). Grazie alla tecnologia MicPol®, il grasso respinge l’acqua, resiste ai carichi d’urto e non viene rimosso neanche dall'acqua calda e dai disinfettanti.
Risultati
- Riduzione del consumo di grasso dell’87% → da ~15.600 a ~1.950 pompate/anno (risparmio di ~6,8–7 kg di grasso).
- Allungamento dell’intervallo di lubrificazione → da settimanale a una volta ogni due settimane.
- Risparmio di manodopera → riduzione da ~1.000 a ~40 ore/anno di lubrificazione manuale (≈ 950 ore risparmiate), principalmente grazie all’eliminazione della lubrificazione per spurgo, a un minor numero di punti di lubrificazione da gestire e a una significativa riduzione delle attività di pulizia post‑lubrificazione.
- Riduzione delle pompate per cuscinetto → da 5–7 a sole 1–2.
- Aumento della durata dei cuscinetti → meno guasti, minori fermi macchina e riduzione dei costi di sostituzione.
Conclusione
Con il passaggio a Interflon Food Grease HD2, lo stabilimento avicolo ha ridotto il consumo di grasso del 90% circa e ha risparmiato circa 950 ore di manodopera all’anno sui vari cuscinetti dei selezionatori, migliorando al contempo da durata dei componenti e riducendo i fermi macchina.
