Cutting grease use by 87 in sorters

Case Studies

Lagers

950 uur minder arbeid en een langere levensduur van lagers

87% minder vetverbruik in sorteersystemen

Uitgangssituatie

In een pluimveeverwerkingsbedrijf vereisten meerdere sorteermachines van Marel wekelijkse smering na de reiniging. Voor alle lagers in de sorteerlijn moest elk lager ieder weekend worden doorgesmeerd met 5-7 pompen vet om water te verdrijven.

Dit leidde tot een zeer hoog vetverbruik, circa 1000 arbeidsuren per jaar en desondanks tot voortijdige lageruitval.

Oplossing

De fabriek schakelde over op Interflon Food Grease HD2 (PFAS-vrij, NSF H1). Dankzij de MicPol®-technologie wordt water actief afgestoten en is het vet bestand tegen schokbelastingen, waardoor het op zijn plaats blijft. Zelfs na reiniging met heet water en desinfectiemiddelen.

Resultaten

  • 87% minder vetverbruik → van ~15.600 naar ~1.950 pompen per jaar (besparing van ~6,8–7 kg vet).
  • Langere smeerintervallen → van wekelijks naar eenmaal per twee weken.
  • Arbeidsbesparing → smeerwerkzaamheden teruggebracht van ~1000 naar ~40 uur per jaar (≈ 950 uur bespaard), voornamelijk door het elimineren van doorsmeersessies, minder smeerpunten en aanzienlijk minder reiniging achteraf.
  • Minder vet per lager nodig → van 5–7 naar slechts 1–2 pompen.
  • Verbeterde betrouwbaarheid van lagers → minder storingen, minder stilstand en lagere kosten voor reserveonderdelen.

Conclusie

Door over te schakelen op Interflon Food Grease HD2 heeft het pluimveeverwerkingsbedrijf het vetverbruik met bijna 90% gereduceerd en circa 950 arbeidsuren per jaar bespaard over meerdere lagers in de sorteerlijn. Tegelijkertijd is de betrouwbaarheid van de lagers verhoogd en de stilstand aanzienlijk verminderd.

Wilt u meer weten over de eigenschappen en toepassingen?

Bekijk de productspecificaties van Interflon Food Grease HD2