Łączna oszczędność 16 000€, około 86% mniej smaru
Walka z zanieczyszczeniami, zużyciem i kosztami w łożyskach frezarek
Sytuacja początkowa
Producent eksploatuje trzy frezarki, z których każda wyposażona jest w pięć łożysk. Te 15 łożysk było smarowanych tradycyjnym smarem w środowisku silnie zanieczyszczonym pyłem i wiórami metalowymi. Smar łatwo ulegał przemieszczeniu, co wymagało ponownego smarowania co około dwa dni. Niewystarczające smarowanie zwiększało tarcie i zużycie, co powodowało konieczność przeprowadzania remontów każdej frezarki co 30 miesięcy, co kosztowało 20 000 euro za maszynę, czyli łącznie 60 000 euro za wszystkie trzy maszyny.
Cele
- Zwiększona odporność na wilgoć i zanieczyszczenia
- Wydłużone okresy między smarowaniami
- Zmniejszone zużycie
- Niższe koszty remontów
Rozwiązanie Interflon
Interflon Grease LS1/2 z technologią MicPol®, wysokowydajny smar bez PFAS.
Efekt
Dzięki przejściu na smar Interflon Grease LS1/2 osiągnięto następujące korzyści:
- Zwiększona odporność na wilgoć i zanieczyszczenia.
- Wydłużone okresy między smarowaniami.
- Zmniejszone zużycie.
- Znaczne zmniejszenie zużycia smaru (z 143 litrów/rok do 20 litrów/rok).
- Skrócenie czasu poświęcanego na smarowanie (z 60 godzin/rok do 9 godzin/rok)
- Dłuższe okresy między przeglądami (z co 3 lata do co 4 lata)
- Całkowite roczne oszczędności: 16 223,59 EUR
