Prevención del deterioro de sellos y mayor intervalo de mantenimiento

Situación inicial

En la fabricación de lentes ópticas, se utiliza una máquina de pulido para refinar la superficie de las lentes. Un componente crítico de esta máquina es el husillo, que está sellado con un anillo de caucho NBR para evitar que el fluido de pulido ingrese al eje. Sin embargo, este sello se deterioraba en 1 a 2 semanas, lo que permitía que el fluido llegara al husillo y comprometiera la calidad de las lentes. El problema solo se detectaba una vez producidas las lentes defectuosas, ya que no existía un método predictivo para anticipar la falla del sello.

La falla prematura del anillo NBR se debía principalmente al aceite base poliglicol del lubricante utilizado previamente. El poliglicol es conocido por ser agresivo para ciertos materiales de sellado, incluido el NBR, y provocaba que se degradara, perdiendo elasticidad y capacidad de sellado.

(Como consideración general, los materiales NBR tampoco son adecuados para temperaturas superiores a 75 °C, lo cual puede acelerar aún más la degradación en ciertas aplicaciones, aunque este factor no se confirmó en este caso específico).

Solución

El lubricante de alta calidad utilizado inicialmente no logró evitar la falla prematura del sello, permitiendo que el fluido de pulido ingresara al husillo y afectara la calidad de las lentes. El cambio a Interflon Food Grease HD00 resolvió completamente el problema.

Las ventajas de esta solución incluyeron:

• Intervalos de lubricación extendidos: el intervalo de mantenimiento se amplió de dos semanas a dos meses, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad y los costos de mano de obra.
• Eliminación de productos defectuosos: la lubricación mejorada garantiza una calidad constante en las lentes, eliminando el desperdicio de producto.
• Protección del sello: gracias a la formulación de Interflon Food Grease HD00, el sello NBR ya no se ve afectado, aumentando considerablemente su vida útil.
• Seguridad y cumplimiento certificados: el producto es libre de PFAS y cuenta con registro NSF H1.
• Tecnología avanzada de lubricación: contiene tecnología MicPol®, que proporciona una excelente protección contra el desgaste y resistencia al agua.
• Ahorro de costos: aunque no se realizaron cálculos exactos, se estiman ahorros anuales de aproximadamente €2.600, gracias a la reducción de desperdicio y esfuerzos de mantenimiento.

Conclusión

Con la implementación de Interflon Food Grease HD00, la máquina de pulido de lentes se volvió mucho más confiable. Se eliminó el riesgo de contaminación del husillo, se redujo drásticamente la frecuencia de mantenimiento y se erradicó el desperdicio en la producción.

Gracias a su combinación única de tecnología MicPol® y formulación libre de PFAS, este lubricante representa una alternativa más segura y eficiente frente a las grasas convencionales. Por estas razones, cada vez más ingenieros están optando por soluciones de lubricación avanzadas. Dado el éxito de esta solución, se podría considerar una extensión aún mayor de los intervalos de relubricación en el futuro.