Polijstmachine van een lenzenfabrikant

Uitdaging

Bij de productie van optische lenzen wordt een polijstmachine ingezet om het lensoppervlak te verfijnen. Een cruciaal onderdeel van deze machine is de spil, die is afgedicht met een NBR-rubberen ring om te voorkomen dat polijstvloeistof doordringt tot de as. Deze rubberen afdichting degradeerde echter al binnen 1 à 2 weken, waardoor vloeistof alsnog de spil bereikte en de lenskwaliteit aantastte. Het probleem kwam pas aan het licht nadat defecte lenzen werden geproduceerd, aangezien er geen voorspellende methode beschikbaar was om afdichtingsfalen tijdig te signaleren.

De voortijdige slijtage van de NBR-ring werd voornamelijk veroorzaakt door polyglycol-gebaseerde olie in het eerder gebruikte smeermiddel. Polyglycol staat bekend als agressief voor bepaalde afdichtingsmaterialen, waaronder NBR, en leidde tot aantasting van het rubber, waardoor het zijn elasticiteit en afdichtingsvermogen verloor.

Daarnaast zijn NBR-materialen in het algemeen niet goed bestand tegen temperaturen boven de 75ºC, wat in sommige toepassingen degradatie verder kan versnellen - hoewel dit in dit specifieke geval niet als doorslaggevende factor is bevestigd.

Oplossing

Het oorspronkelijk gebruikte hoogwaardige smeermiddel bood onvoldoende bescherming tegen vroegtijdig afdichtingsfalen. Hierdoor kon polijstvloestof de spil binnendringen, met kwaliteitsproblemen als gevolg. De overstap naar Interflon Food Grease HD00 heeft dit probleem volledig opgelost.

De voordelen van de oplossing:

• Langere smeerintervallen: Het onderhoudsinterval werd verlengd van twee weken naar twee maanden, wat resulteerde in aanzienlijk minder stilstand en lagere arbeidskosten.
• Elimination of scrap: The improved lubrication prevented fluid ingress, ensuring consistent lens quality and eliminating defective products.
• Bescherming van afdichtingen: Dankzij de specifieke formulering van Interflon Food Grease HD00 wordt de NBR-afdichting niet langer aangetast, wat de levensduur ervan aanzienlijk verlengt.
• Veiligheid en certificering: Het smeermiddel is PFAS-vrij en beschikt over een NSF H1-registratie, waardoor het geschikt is voor incidenteel contact met levensmiddelen. Het is bovendien halal- en koosjer-gecertificeerd, wat het inzetbaar maakt in gereguleerde sectoren. 
• Geavanceerde smeertechnologie: De toevoeging van MicPol®-technologie zorgt voor uitzonderlijke slijtagebescherming en waterbestendigheid - essentieel in omgevingen waar agressieve vloeistoffen voorkomen.
• Kostenbesparing: Hoewel er geen exacte berekening is gemaakt, wordt de jaarlijkse besparing geschat op circa €2.600 dankzij minder uitval en lagere onderhoudskosten.

Conclusie

Dankzij de inzet van Interflon Food Grease HD00 is de betrouwbaarheid van de polijstmachine significant toegenomen. Het risico op spilvervuiling is geelimineerd, onderhoudsfrequentie is drastisch verlaagd en productie uitval is tot nul gereduceerd.

Met de unieke combinatie van MicPol®-technologie en PFAS-vrije formulering biedt dit smeermiddel een veiliger en efficienter alternatief voor conventionele vetten. Steeds meer engineers kiezen daarom voor deze geavanceerde oplossing. Gezien het succes van deze toepassing, kan in de toekomst worden overwogen om de smeerintervallen nog verder op te rekken.