Mehr als CHF 64.000,- erwartete Einsparungen in 12 Monaten
Schmierung der Fritteusen-Gleitlager
Ausgangssituation
Sektor: Lebensmittel, Pommes-Frites-Produkte
Täglich werden mehrere Tonnen Kartoffeln in 4 Hauptphasen verarbeitet.
In der ersten Phase werden die Kartoffeln ausgewählt und in die Waschphase transportiert. Die Rücklauflager sind die ersten Komponenten, die ständig beansprucht werden.
Danach, während der Kochphase, sind die Lager der Gitterbandflächen der Friteusen einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit und sehr aggressiven Betriebsbedingungen ausgesetzt, welche die Hauptursache für Produktionsausfälle sind die mit einer gewissen Häufigkeit auftreten.
Schon wenige Stunden Stillstand entsprechen einem produktiven Schaden von mehreren zehntausend Franken.
Unsere Lösung
Interflon Grease HTG
Vorteile
- Keine Produktionsausfälle mehr
- Langanhaltende Schmierung
- Reduzierte Menge an Schmierstoff
- Geringere Umweltbelastung
- Sicherere Arbeitsumgebung
Ergebnis
Dank der MicPol®-Technologie von Interflon wurden die Produktionsausfälle endgültig beseitigt. Die Zuverlässigkeit und Effizienz der Interflon-Lösung ermöglichte es, den Bruch der Friteusenlager und damit das große Problem der Produktionsausfälle vollständig zu vermeiden.
Die Daten zu den wirtschaftlichen Einsparungen sind vertraulich und können nicht weitergegeben werden, aber es wird von jährlichen Einsparungen von mehr als CHF 64.000,- ausgegangen.
N.B. Der Kunde war mit der MicPol®-Technologie so zufrieden, dass er beschloss, auch Interflon Food Grease 2 für alle Getriebelager der Kartoffelförderbänder während der Waschphase zu verwenden.
Tags: Interflon Grease HTG | Interflon Food Grease 2 | Lebensmittel Industrie | MicPol®-Technologie
