Economiile preconizate depășesc 60.000 EUR în 12 luni
Ungerea rulmenților simpli ai plasei prăjitorului
Situația inițială
Sector: produse alimentare, produse din cartofi prăjiți
Mai multe tone de cartofi sunt procesate în fiecare zi prin 4 faze principale.
În prima fază cartofii sunt selectați și transportați la spălare, iar rulmenții de retur sunt primele componente stresate constant.
După aceea, în timpul fazei de gătire, rulmenții plasei transportoare a prăjitorului sunt supuși unor regimuri de lucru intense și condiții de funcționare foarte agresive, ce reprezintă principala cauză a opririlor de producție care apar cu o anumită frecvență.
Chiar și numai câteva ore de nefuncționare corespund unei pagube productive de zeci de mii de euro.
Soluția noastră
Interflon Grease HTG
Avantaje
- Perioade de oprire al producției eliminate
- Lubrifiere de lungă durată
- Cantitate redusă de lubrifiant
- Impact redus asupra mediului
- Mediu de lucru mai sigur
Rezultat
Datorită tehnologiei Interflon MicPol®, opririle de producție au fost eliminate definitiv. Fiabilitatea și eficiența soluției Interflon au făcut posibilă evitarea completă a deteriorări rulmenților friteuzei și, prin urmare, problema imensă a timpilor de nefuncționare a producției este eliminată.
Datele economice sunt confidențiale și nu pot fi publicate, dar s-a presupus o economie anuală de peste 60.000 EUR.
N.B. Clientul a fost atât de mulțumit de tehnologia MicPol® încât a decis să folosească și Interflon Food Grease 2 pentru toți rulmenții cutiilor de viteze ale benzilor transportoare de cartofi și în timpul fazei de spălare.
Tags: Interflon Grease HTG | Interflon Food Grease 2 | Food Industry | MicPol® technology
