A kartonpapíripar előrelépése
A kartonfeldolgozó gépek kenési pontjainak több mint 50 százaléka nehezen hozzáférhető. A kenési folyamat ezért nagyon veszélyes helyzeteket vonhat maga után, égési sérülésekkel és egyéb sérüléssel is járhat. Ezért nagyon sok esetben a karbantartóknak az összes gépet le kell állítaniuk, ami sok állásidőt eredményez.
A kenési intervallumok és a gépalkatrészek élettartamának meghosszabbodnak, miközben egyidejűleg csökkenti a működési hőmérsékletet, csökkenti az üzemeltetési költségeket, biztonságosabb munkakörülményeket teremt és csökkenti az energiafelhasználást.
A papír alapú csomagolás vezető szolgáltatója
Ez egy FTSE 100 vállalat, és a világ egyik vezető papír alapú csomagolásának szállítója, 21 európai országban és 12 amerikai országban működik. Az Interflon karbantartó termékek használatakor meghosszabbodnak a kenési intervallumok, megnő a gépalkatrészek élettartama és csökkennek az üzemi hőmérsékletek. Ezenkívül a gépek szennyeződését jelentősen csökkentik, és javítják a kenés minőségét. Ez alacsonyabb működési költségeket, biztonságosabb munkakörülményeket és nagyobb energiahatékonyságot eredményez.
Néhány kartonpapír-ipari példa
Kenéssel ellátott csapágyak, por behatolása nélkül
A por, a magas hőmérséklet, és a ragasztó jelenléte miatt a csapágyak sokat szenvednek. A gépek csapágyaiban a kenőanyagot nagymértékben befolyásolja a por behatolása és a ragasztók - forró massza -, amely csepegéshez, súrlódáshoz és végül még a csapágy tönkremeneteléhez is vezethet. Hagyományos kenőanyaggal a magas üzemi hőmérsékletek gyakori kenést tesznek szükségessé.
Az Interflon Food Grease HD2 segítségével kifejlesztettünk egy olyan zsírt, amely az összes csapágy 98% -ára felhasználható. Ezenkívül összetételének és a MicPol® technológiának köszönhetően megakadályozza, hogy a zsírból az olaj kicsepegjen, és szennyeződjön a végtermék. Mivel az Interflon Food Grease HD2 megakadályozza a por behatolását, lehetővé teszi a kenési intervallumok négyszeres meghosszabbítását. Az Interflon Food Grease HD2 hőmérsékleti tartománya -30 °C és + 180 °C között van, tehát többféle célra is felhasználható.
A vezetőlánc élettartamának 3×-os növelése
A Bobst stancológépek hajtóláncai ütésterheléstől szenvednek, és a hagyományos „nedves” kenőanyagok vonzzák a port. Ez ragacsos pasztát hoz létre a láncokon, ami idő előtti nyújtást eredményez. Sokszor a láncot egy éven belül ki kell cserélni, ami magas csereköltségeket és jelentős leállást jelent. A por behatolása növeli a súrlódást a meghajtó láncban, szükségtelenül növelve az energiafogyasztást.
Az Interflon Food Lube G-sorozat és a MicPol® technológia száraz kenőfilmet biztosít a súrlódás minimalizálása és a por tapadásának megakadályozása érdekében. Ez akár négyszer hosszabb kenési időközt, rövidebb tisztítási időt és, ami a legfontosabb, kevesebb súrlódást eredményez. Esettanulmányok azt mutatják, hogy ha az Interflon kenést használják, akkor a hajtóláncok két-háromszor hosszabb ideig működhetnek, és legalább öt százalékkal kevesebb energiát fogyasztanak.
Hajtóművek, melyek 15%-al kevesebb energiát fogyasztanak
A gyártási sebesség miatt a hajtóművek kenőanyagainak ellen kell állniuk a nagy nyomásterhelésnek és a fogaskerekek között kialakuló magas hőmérsékletnek. Az olaj öregedése és a finom porrészecskék felhalmozódása olajsár-képződést okoz, ami növeli az energiafogyasztást.
Az Interflon Grease MP00 és az Interflon Food Lube G-sorozat, a MicPol® technológiával csökkentik a súrlódást, ami jelentősen csökkenti az üzemi hőmérsékletet. Ez viszont akár 15% -kal csökkenti az energiafogyasztást, miközben 2-3-szor meghosszabbítja a karbantartási időközöket és megakadályozza a kopást!
Tags: Interflon Grease MP00 | Interflon’s Food Lube G-series
