Movimentando a indústria de papelão para a frente
Mais de 50% das máquinas de processamento de papelão são de difícil acesso. O processo de lubrificação pode, portanto, envolver situações muito perigosas, com risco de queimaduras e até laceração. Portanto, em muitos cenários, o trabalhador de manutenção precisará desligar todas as máquinas, o que leva a muito tempo de inatividade.
Estendendo os intervalos de lubrificação e a vida útil das peças da máquina, ao mesmo tempo em que reduz as temperaturas operacionais, reduz os custos operacionais, cria condições de trabalho mais seguras e reduz o uso de energia.
Fornecedor líder de embalagens em papel
Esta empresa FTSE 100 é uma das principais fornecedoras de embalagens de papel do mundo, com operações em mais de 30 países. Ao usar produtos de manutenção Interflon, os intervalos de lubrificação são estendidos, a vida útil das peças da máquina é aumentada e as temperaturas operacionais são reduzidas. Além disso, evita que as máquinas fiquem sujas e a qualidade das lubrificações é mantida. Isso leva a custos operacionais mais baixos, condições de trabalho mais seguras e maior eficiência energética.
Alguns exemplos de aplicações em papelão
Rolamentos lubrificados sem contaminação de poeira
Devido à presença de poeira, calor e cola, os rolamentos sofrem muito. Nos mancais de suas máquinas, o lubrificante é facilmente afetado pela penetração de poeira e colas - geleia quente - que leva a gotejamento, fricção e até mesmo danos aos mancais. Com lubrificante convencional, as altas temperaturas de operação exigem lubrificação frequente.
Com a graxa Interflon Food Grease HD2, pode ser usada em 98% de todos os rolamentos. Além disso, devido à sua composição e tecnologia MicPol®, também evita que a graxa goteje óleo e contamine o produto final. E como o Interflon Food Grease HD2 repele poeira, permite estender os intervalos de lubrificação em até quatro vezes. A faixa de temperatura da Interflon Food Grease HD2 está entre -30 ° C e + 180 ° C, portanto pode ser usada para muitos propósitos.
Aumente a vida útil da sua corrente de transmissão até 3 vezes
As correntes de transmissão das máquinas de corte Bobst sofrem de cargas de choque e os lubrificantes convencionais atraem poeira. Isso cria uma pasta abrasiva nas correntes, resultando em alongamento prematuro. Às vezes, a corrente precisa ser substituída dentro de um ano, o que significa altos custos de substituição e tempo de inatividade significativo. A aderência de poeira também aumenta o atrito na corrente de transmissão, aumentando desnecessariamente o consumo de energia.
A série G Food Lube da Interflon com tecnologia MicPol® proporciona um filme lubrificante seco para minimizar o atrito e evitar a aderência da poeira. Isso resulta em intervalos de lubrificação até quatro vezes maiores, menor tempo de limpeza e, o mais importante, menos atrito. Estudos de caso mostram que, quando a lubrificação Interflon é usada, as correntes de transmissão podem durar duas a três vezes mais e consomem pelo menos cinco por cento menos energia.
Redutores que consomem 15% menos energia
Devido às velocidades de produção, os lubrificantes nos redutores devem suportar cargas de alta pressão e acúmulo de temperatura entre as engrenagens. O envernizamento do óleo e a sua absorção de partículas de poeira fina causam a formação de lamas (abrasivo), o que aumenta o consumo de energia.
Interflon Grease MP00 e Interflon Food Lube G-series com tecnologia MicPol® reduzem o atrito, o que reduz significativamente as temperaturas de operação. Isso, por sua vez, reduzirá o consumo de energia em até 15%, enquanto aumenta os intervalos de manutenção em até 2 a 3 vezes e evita o envernizamento!
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Tags: Interflon Grease MP00 | Interflon’s Food Lube G-series
