Un passo avanti per l'industria cartotecnica
Oltre il 50% dei macchinari nell'industria cartotecnica è di difficile accesso. Gli interventi di lubrificazione quindi comportano situazioni pericolose in cui c'è il rischio di bruciarsi e addirittura di ferirsi. Per questo, gli addetti alla manutenzione spesso devono fermare tutta la linea produttiva per poter lavorare e ciò porta a dispendiosi fermi macchina.
L'allungamento degli intervalli di lubrificazione e della durata dei macchinari, la riduzione delle temperature di lavoro e l'abbassamento dei costi operativi creano condizioni di lavoro più sicure e riducono i consumi energetici.
Azienda leader nella produzione di scatole di cartone
Questa società FTSE 100 è leader mondiale nella produzione di scatole di cartone, con stabilimenti in oltre 30 paesi. Utilizzando i prodotti Interflon, gli intervalli di lubrificazione si sono allungati, è aumentata la durata dei macchinari e si sono ridotte le temperature operative. Inoltre, i macchinari rimangono più puliti e le prestazioni dei lubrificanti sono costanti nel tempo. Questo porta alla riduzione dei costi operativi, a condizioni di lavoro più sicure e ad una maggiore efficienza energetica.
Alcune applicazioni nell'industria cartotecnica
Cuscinetti lubrificati con effetto barriera contro la polvere
I cuscinetti sono sottoposti a condizioni gravose, a causa della presenza di polvere, colla e alta temperatura. Nei cuscinetti dei tuoi macchinari, il lubrificante viene facilmente aggredito dalla penetrazione di polvere e colla e crea una poltiglia simile alla 'marmellata calda' che è causa di gocciolamenti, attrito e danni ai cuscinetti. Utilizzando i lubrificanti convenzionali, l'elevata temperatura necessita di ingrassaggi frequenti.
Interflon Food Grease HD2 è un grasso formulato per essere utilizzato nel 98% dei cuscinetti. Grazie alla sua composizione e alla tecnologia MicPol®, il grasso non cola ed evita di contaminare il prodotto finito. Inoltre, Interflon Food Grease HD2 garantisce un effetto barriera contro la penetrazione della polvere, che permette di allungare gli intervalli di lubrificazione fino a 4 volte. Il campo di lavoro di questo prodotto va da -30°C a +180°C, è quindi idoneo per molteplici applicazioni.
Le catene durano 3 volte più a lungo
Le catene delle fustellatrici Bobst devono resistere a carichi variabili, inoltre i lubrificanti convenzionali favoriscono l'adesione della polvere. Questo crea una morchia appiccicosa sulle catene che porta ad allungamenti precoci. A volte le catene devono essere sostituite nell'arco di un anno e questo significa far fronte a elevati costi di sostituzione e di fermi produttivi. La penetrazione della polvere aumenta l'attrito delle catene, che di conseguenza aumenta il consumo energetico.
Interflon Food Lube serie G con tecnologia MicPol® forma un film lubrificante tenace e pulito che riduce al minimo l'attrito e impedisce l'adesione della polvere. Questo permette di ottenere intervalli di lubrificazione fino a 4 volte più lunghi, interventi di pulizia più rapidi e soprattutto minor attrito. Alcuni casi applicativi hanno dimostrato che utilizzando i lubrificanti Interflon le catene durano da due a tre volte di più e consumano almeno il 5% di energia in meno.
Riduzione del consumo energetico dei riduttori del 15%
A causa delle velocità operative, i riduttori sono sottoposti a carichi elevati e aumento di temperatura tra gli ingranaggi. Il deterioramento dell'olio e le contaminazioni provocano la formazione di morchia che aumenta il consumo energetico.
Interflon Grease MP00 e Interflon Food Lube serie G con tecnologia MicPol® riducono l'attrito, che a sua volta riduce le temperature operative. Questo si traduce nella riduzione del consumo energetico fino al 15%, nell'allungamento degli intervalli di manutenzione fino a 2 o 3 volte e nell'allungamento della vita dell'olio!
