Interflon helpt de kartonsector vooruit
Meer dan 50 procent van alle machines in de kartonverwerkende industrie is moeilijk toegankelijk. Het smeerproces kan daardoor gevaarlijke situaties met zich meebrengen, zoals het risico op brand- en snijwonden. Vaak is de onderhoudsmedewerker dus genoodzaakt alle machines stop te zitten, met veel stilstand als gevolg.
Het verlengen van de smeerintervallen en de levensduur van machineonderdelen en het gelijktijdig verlagen van de bedrijfstemperaturen levert lagere bedrijfskosten, veiligere werkomstandigheden en een lager energieverbruik op.
Toonaangevende aanbieder van papieren verpakkingen
Dit FTSE 100-bedrijf is een van de toonaangevende leveranciers van op papier gebaseerde verpakkingen ter wereld, met activiteiten in meer dan 30 landen. Het gebruik van Interflon-onderhoudsproducten leidt tot langere smeerintervallen, een langere levensduur voor machineonderdelen en lagere bedrijfstemperaturen bij deze onderneming. Ook voorkomen de producten dat machines vuil worden en borgen ze de smeerkwaliteit. Het resultaat: lagere bedrijfskosten, veiligere werkomstandigheden en een verbeterde energie-efficiëntie.
Enkele toepassingen in de kartonsector
Gesmeerde lagers zonder binnendringing van stof
In de kartonsector hebben lagers het zwaar door de aanwezigheid van stof, hitte en lijm. Het smeermiddel in de lagers van uw machines wordt gemakkelijk aangetast door binnendringing van stof en lijm (hot jam). Dit leidt tot druipen, wrijving en uiteindelijk tot schade aan de lagers. Wanneer u een conventioneel smeermiddel gebruikt, dwingen de hoge bedrijfstemperaturen u tot veelvuldig smeren.
Met Interflon Food Grease HD2 hebben we een smeermiddel ontwikkeld dat geschikt is voor 98% van alle lagers. Bovendien voorkomt het lekkage van olie en verontreiniging van het eindproduct dankzij zijn samenstelling en de MicPol®-technologie. En omdat Interflon Food Grease HD2 binnendringing van stof voorkomt, kunt u de smeerintervallen aanzienlijk verlengen (soms wel met een factor 4!). Interflon Food Grease HD2 is bestand tegen temperaturen van -30 °C tot 180 °C en is daardoor geschikt voor vele doeleinden.
Eén tot 3 keer langere levensduur voor uw aandrijfkettingen
De aandrijfkettingen van Bobst-stansmachines staan bloot aan schokbelasting, maar conventionele 'natte' smeermiddelen trekken stof aan. Daardoor vormt zich een plakkerige pasta op de kettingen en raken ze voortijdig uitgerekt. Soms moet de ketting binnen een jaar worden vervangen. Dit leidt tot hoge vervangingskosten en langdurige stilstand van de machine. De binnendringing van stof veroorzaakt ook wrijving in de aandrijfketting, waardoor het energieverbruik onnodig stijgt.
De Food Lube G-serie van Interflon met MicPol®-technologie creëert een droge smeerfilm om wrijving te minimaliseren en aanhechting van stof te voorkomen. Dit leidt tot aanzienlijk langere smeerintervallen (tot wel 4 keer zo lang), minder schoonmaaktijd en belangrijker nog, minder wrijving. Uit case studies blijkt dat, bij gebruik van Interflon-smeermiddelen, de levensduur van aandrijfkettingen met een factor twee tot drie toeneemt en dat de kettingen minimaal vijf procent minder energie verbruiken.
Een 15 procent lager energieverbruik voor uw tandwielkasten
Vanwege de hoge productiesnelheden moeten smeermiddelen in tandwielkasten bestand zijn tegen hoge drukbelasting en temperatuurstijging tussen de tandwielen. Vernisvorming van de olie en absorptie van fijne stofdeeltjes doen sludge ontstaan, waardoor het energieverbruik stijgt.
Interflon Grease MP00 en de Interflon Food Lube G-serie met MicPol®-technologie verminderen de wrijving, waardoor de bedrijfstemperatuur aanzienlijk daalt. Het energieverbruik neemt dan tot 15 procent af, terwijl de onderhoudsintervallen met een factor 2 tot 3 worden verlengd en vernisvorming verleden tijd is!
Tags: Interflon Grease MP00 | Interflon’s Food Lube G-series
