Faire progresser l'industrie du Carton
Plus de 50% des machines traitant le carton sont difficiles d'accès. Les opérations de lubrification peuvent donc créer des situations très dangereuses, avec des risques de brûlures et coupures. Dans certains cas, les techniciens de maintenance doivent stopper les machines, ce qui signifie l'arrêt de la production.
Prolonger les intervalles de lubrification et la durée de vie des pièces, tout en diminuant les températures de fonctionnement permet de baisser les coûts opérationnels, améliorer les conditions de travail du technicien du point de vue de la sécurité et réduire la consommation d'énergie.
Leader de l’emballage à base de papier
Cette entreprise renommée est leader mondial dans le secteur de l’emballage à base papier, présente dans plus de 30 pays. Grâce à l’utilisation des produits de maintenance Interflon, les intervalles de lubrification sont prolongés, la durée de vie des pièces des machines est allongée et les températures de fonctionnement sont réduites. De plus, les machines sont moins sales et la qualité de lubrification est maintenue. Ceci permet une baisse des coûts de fonctionnement, des conditions de travail plus sûres et un plus grand rendement énergétique.
Exemples d’applications dans l’industrie du Carton
Des roulements lubrifiés, sans pénétration de poussière
A cause de la poussière, de la chaleur et de la colle, les roulements souffrent beaucoup. Dans les roulements de vos machines, le lubrifiant est rapidement attaqué par la poussière et les colles, ce qui entraîne de l’égouttement, de la friction et finalement des pannes. Avec les températures élevées de fonctionnement, les lubrifiants classiques nécessitent un graissage fréquent.
Avec Interflon Food Grease HD2 nous avons développé une graisse qui peut être utilisée sur 98% des roulements. De plus, grâce à sa composition et à la technologie MicPol®, elle ne goutte pas et ne contamine pas les produits finis. Et parce qu’Interflon Food Grease HD2 empêche la pénétration de la poussière, les intervalles de lubrification peuvent être prolongés jusqu’à 4 fois. Interflon Food Grease HD2 s’utilise de -30°C à +180°C, sur de nombreuses applications.
Votre chaîne dure jusqu’à 3 fois plus longtemps
Les chaînes des découpeuses Bobst souffrent de charges de choc et les lubrifiants « humides » classiques attirent la poussière. Une pâte collante se forme que les chaînes, ce qui entraîne un étirement prématuré. Parfois la chaîne doit être remplacée dans l’année, ce qui représente des coûts élevés de remplacement et des temps d’arrêt importants. La pénétration de poussière augmente également la friction dans la chaîne, faisant grandir inutilement la consommation d’énergie.
La série des Interflon’s Food Lube G avec la technologie MicPol® forme un film de lubrification sec qui réduit la friction et empêche la poussière d’adhérer. Ceci permet des intervalles de lubrification prolongés jusqu’à 4 fois, des nettoyages plus rapides, et surtout moins de friction. Des études de cas montrent que quand la lubrification Interflon est appliquée sur les chaînes de transmission celles-ci durent 2 à 3 fois plus longtemps et consomment au moins 5% d’énergie en moins.
Les réducteurs consomment 15 % d’énergie en moins
A cause des vitesses élevées, les lubrifiants de réducteurs doivent résister à des charges de haute pression et à la montée de la température entre les engrenages. L’huile forme un vernis et absorbe les particules de poussières, ce qui créée une boue et augmente la consommation d’énergie.
Interflon Grease MP00 et la gamme des Interflon Food Lube G avec la technologie MicPol® réduisent la friction, ce qui fait baisser considérablement les températures de fonctionnement. Ceci réduit à terme la consommation d’énergie de 15 %, tout en allongeant les intervalles de maintenance jusqu’à 2 ou 3 fois et pas de vernis !
