Ayudando la industria del cartón a avanzar
Más del 50% de la maquinaria de los procesadores de cartón es de difícil acceso. Por lo tanto, el proceso de lubricación puede involucrar situaciones muy peligrosas con riesgo de quemaduras e incluso heridas. Por lo tanto, en numerosas ocasiones, el operario de mantenimiento deberá apagar toda la maquinaria, lo que conlleva una gran cantidad de tiempo de inactividad.
Al ampliar los intervalos de lubricación y la vida útil de los componentes de la máquina, al mismo tiempo que se reducen las temperaturas de trabajo, se reducen los costos operativos, se crean condiciones de trabajo más seguras y se reduce el uso de energía.
Utilizado por la empresa líder en envases a base de papel
Esta empresa es uno de los principales proveedores de envases a base de papel del mundo, con operaciones en más de 30 países. Al utilizar los productos de mantenimiento de Interflon, se prolongan los intervalos de lubricación, aumenta la vida útil de los componentes de la máquina y se reducen las temperaturas de funcionamiento. Además, evita que las máquinas se ensucien y se mantiene la calidad del lubricante. Esto conduce a menores costos operativos, condiciones de trabajo más seguras y una mayor eficiencia energética.
Algunas aplicaciones en cartón
Rodamientos lubricados sin penetración de polvo
Debido a la presencia de polvo, calor y pegamento, los rodamientos sufren mucho. En los rodamientos de sus máquinas, el lubricante se ve afectado fácilmente por la penetración de polvo y pegamento, lo que conduce a goteo, fricción y, eventualmente, daños en los rodamientos. Con un lubricante convencional, las altas temperaturas de operación requieren un engrase frecuente.
Con Interflon Food Grease HD2 hemos desarrollado una grasa que se puede utilizar para el 98% de todos los rodamientos. Además, debido a su composición y tecnología MicPol®, también evita que la grasa gotee aceite y contamine el producto final. Y como Interflon Food Grease HD2 evita la penetración de polvo, le permite extender los intervalos de lubricación hasta 4 veces. El rango de temperatura de Interflon Food Grease HD2 está entre -30°C y +180°C, por lo que puede usarse para muchos propósitos.
Aumente la vida útil de su cadena de transmisión hasta 3 veces
Las cadenas de transmisión de las troqueladoras Bobst sufren cargas de choque y los lubricantes “húmedos” convencionales atraen el polvo. Esto crea una pasta pegajosa en las cadenas, lo que conlleva un estiramiento prematuro. A veces, la cadena debe ser reemplazada en un año, lo que significa altos costos de reposición y un significativo tiempo de inactividad. La penetración del polvo también aumenta la fricción en la cadena de transmisión, aumentando innecesariamente el consumo de energía.
La serie G de Interflon Food Lube con tecnología MicPol® proporciona una película lubricante seca para minimizar la fricción y evitar que el polvo se adhiera. Esto resulta en intervalos de lubricación hasta 4 veces más largos, un tiempo de limpieza más corto y, lo más importante, menos fricción. Varios casos demuestran que al utilizar lubricación de Interflon, las cadenas de transmisión pueden durar de 2 a 3 veces más y consumen al menos un 5% menos de energía.
Reductores que consumen un 15% menos de energía
Debido a las velocidades de producción, los lubricantes en los reductores deben soportar cargas elevadas y el aumento de la temperatura de funcionamiento. El ‘barnizado’ del aceite y la absorción de partículas finas de polvo causan la formación de lodo, lo que aumenta el consumo de energía.
Interflon Grease MP00 y la serie G de Interflon Food Lube con tecnología MicPol® reducen la fricción, lo que reduce significativamente las temperaturas de trabajo. Esto, a su vez, reducirá el consumo de energía hasta en un 15%, al mismo tiempo que alarga los intervalos de mantenimiento de 2 a 3 veces.
