Case studier

Hydraulikk & pneumatikk

Temperatur -11%, energiforbruk -21%

Smøring av hydraulisk krets på en mikromaskin

Utgangspunkt

Bedriften designer og implementerer løsninger for sprøytestøping av plast og er den lokale distributøren av Nissei sprøytestøpemaskiner, mikromaskiner og ekstrautstyr til sprøytestøpemaskiner.

Når maskinen har vært i drift i flere timer øker oljetemperaturen og viskositeten endres. Dette medfører rykkende bevegelser og resulterer i feil på produktene.

Vår løsning

Kunden bestemte seg for å teste vårt additiv Interflon Finnoly Additive N251-H og med flotte resultater. Alle de hydrauliske komponentene får en MicPol® coating, noe som gir den lavest mulige friksjonen.

Resultat

Maskinen opererer 15 timer pr dag med en kapasitet på 18 liter. Forskjellige målinger av temperatur og energiforbruk viste at etter 7 dagers bruk var temperaturen i oljebeholderen redusert med 15% (40°C i stedet for 47°C) og temperaturen på returstrømmen er redusert med 11% (47°C i stedet for 53°C). Videre falt det gjennomsnittlige energiforbruket med ca. 21% fra 5.25 A til 4.25 A.

Produktinfo: Interflon Finnoly Additive N251-H